1、腐蝕磨損是指材料在承受摩擦力(表面剪切應(yīng)力)的同時(shí),還伴有與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用,而造成表面材料流失的現(xiàn)象。腐蝕磨損現(xiàn)象廣泛存在于石油、化工化纖、煤礦和電力等工業(yè)領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備中,由于材料同時(shí)受到腐蝕和磨損的作用而過早失效,進(jìn)而給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成了巨大損失。研究金屬腐蝕磨損的最終目的是對(duì)其進(jìn)行控制以降低材料流失,最有效的辦法是正確使用和開發(fā)新的耐腐蝕磨損的合金。
　　電沉積Ni-W-P合金具有高硬度、高耐磨性、高熱穩(wěn)定性、良好

2、的耐蝕性等潛在的應(yīng)用前景。利用電沉積Ni-W-P合金鍍層解決一些行業(yè)機(jī)械設(shè)備的腐蝕磨損問題具有很大經(jīng)濟(jì)價(jià)值及現(xiàn)實(shí)意義。然而迄今對(duì)電沉積Ni-W-P合金鍍層的腐蝕磨損的研究尚未見報(bào)道。
　　本文采用電沉積制備了Ni-W-P合金,運(yùn)用電子掃描電鏡(SEM),X-ray衍射分析(XRD),HVS-1000顯微硬度計(jì),MMW-1型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等技術(shù)研究了Ni-W-P合金鍍層的微觀形貌、組分以及結(jié)構(gòu),重點(diǎn)研究了熱處理對(duì)鍍層在不同介質(zhì)環(huán)境下

3、耐腐蝕磨損性能的影響,具體工作如下:
　　(1)系統(tǒng)研究了經(jīng)不同溫度熱處理后的Ni-W-P合金在去離子水介質(zhì)中的磨損。研究表明制備態(tài)及400℃熱處理過的鍍層磨損機(jī)制為磨粒磨損。制備態(tài)Ni-W-P由于硬度較低,磨粒磨損較為嚴(yán)重,磨痕表面出現(xiàn)了較深的犁溝。400℃熱處理過的鍍層硬度達(dá)到最大,磨損速率最小,磨損后的表面光滑,犁溝數(shù)量少而淺。
　　(2)系統(tǒng)研究經(jīng)不同溫度熱處理后的Ni-W-P合金在3.5wt.％NaCl溶液中的靜態(tài)

4、腐蝕速率及腐蝕磨損速率。試驗(yàn)結(jié)果表明,靜態(tài)腐蝕條件下,鍍層在制備態(tài)時(shí)具有最佳的耐腐蝕性能。在腐蝕磨損實(shí)驗(yàn)中,制備態(tài)Ni-W-P合金以腐蝕磨損為主,伴有疲勞磨損和粘著磨損。400℃熱處理過的合金磨損機(jī)制以磨粒磨損為主,同時(shí)出現(xiàn)了疲勞磨損以及腐蝕磨損。Ni-W-P合金制備態(tài)及400℃熱處理的鍍層在腐蝕磨損過程中均表現(xiàn)出協(xié)同作用。
　　(3)系統(tǒng)研究了經(jīng)不同溫度熱處理后的Ni-W-P合金在1MNaOH介質(zhì)中的耐腐蝕磨損性能。研究表明由于