1、對(duì)于鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō),鋼坯在加熱的過(guò)程中,對(duì)其溫度場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控是必需的.長(zhǎng)期以來(lái),對(duì)鋼坯溫度場(chǎng)的監(jiān)控主要以溫度傳感器的數(shù)值和人的現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)為主,這種方式存在著不直觀、工作量大、效率較低和過(guò)分依賴于人的經(jīng)驗(yàn)等缺點(diǎn),最終產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)受到影響.因此采用更為有效的監(jiān)控手段成為一個(gè)重要的研究方向.可視化在很多工程領(lǐng)域都有了較好的應(yīng)用.由于目前的測(cè)溫技術(shù)很難用儀器直接測(cè)量出加熱爐內(nèi)被加熱鋼坯的內(nèi)部溫度,本文采用了可視化技術(shù)對(duì)鋼坯溫度場(chǎng)進(jìn)行虛擬監(jiān)控,使其直

2、觀地反映溫度場(chǎng)的狀態(tài),并且人通過(guò)與計(jì)算機(jī)交互來(lái)參與監(jiān)控過(guò)程,最終實(shí)現(xiàn)人機(jī)的優(yōu)化控制,體現(xiàn)了如今控制界提出的"人在系統(tǒng)中"的觀點(diǎn).利用傳熱學(xué)的知識(shí),建立鋼坯溫度場(chǎng)分布的數(shù)學(xué)模型,預(yù)報(bào)鋼坯表面溫度和內(nèi)部溫度值;然后,將鋼坯在爐內(nèi)的溫度分布情況實(shí)時(shí)傳送給控制系統(tǒng),以便優(yōu)化決策,獲得爐溫的調(diào)整.這對(duì)于生產(chǎn)工藝的最佳控制和節(jié)約能源具有重要意義.在本文中,用有限差分法建立了鋼坯內(nèi)部溫度場(chǎng)模型,通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模方法建立了鋼坯表面溫度模型.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明