1、厭氧生物處理具有動力消耗低、容積負荷高、占地面積小、可回收能源、剩余污泥量少等優(yōu)點，是高濃度有機工業(yè)廢水處理的必選技術。但目前市場上廣泛應用的主流厭氧反應器存在一些不足，例如結構較復雜、啟動速度較慢、泥水混合不夠理想以及氣液固分離效率受制于顆粒污泥培養(yǎng)和三相分離器設計。針對上述不足，進行新型厭氧反應器開發(fā)使之能夠長期、高效、穩(wěn)定運行，具有極為廣闊的工程應用前景。
　　 本文在深刻解析現(xiàn)有厭氧反應器共性關鍵問題的基礎上，經過兩次優(yōu)

2、化設計，自主開發(fā)一種無實體三相分離器的新型厭氧反應器，研究了反應器的啟動過程及影響反應器運行效能的因素。論文主要內容如下：
　　 1.根據最初的設計理念本文設計了新型厭氧反應器的原型，并以模擬高濃度廢水為基質，對其進行啟動試驗研究，考察在負壓控制和間歇曝氣條件下新型厭氧反應器的運行效果。結果表明：啟動階段COD去除率較高，平均去除率為70％，出水pH和SS穩(wěn)定，反應器內無浮渣出現(xiàn)。試驗還發(fā)現(xiàn)，負壓條件下反應器內所產沼氣可優(yōu)先分離

3、，產氣量及上升速度明顯高于正壓條件；對反應器沉淀區(qū)污泥進行間歇曝氣可加速污泥中微氣泡的分離。但是，由于該反應器的設計存在缺陷，其沉淀區(qū)不能很好的實現(xiàn)污泥向反應區(qū)的回流，致使反應器污泥流失比較嚴重。
　　 2.在原型設計的基礎上，進行了新型厭氧反應器的優(yōu)化設計，改變反應器內部結構實現(xiàn)污泥自動回流，同時采用自制的次毫米分離組件實現(xiàn)泥水的強制分離，徹底解決了原型設計中污泥回流難和易流失等問題。通過清水試驗對反應器內部水流狀態(tài)進行驗證，

4、結果表明正常運行時反應器內部的水流狀態(tài)與設計完全吻合；此外，還進行了次毫米分離組件制作及孔徑優(yōu)化等工作，為后續(xù)試驗中參數選擇提供依據。
　　 3.對優(yōu)化設計的新型厭氧反應器進行啟動試驗研究，分為試啟動、酸化調控和再啟動三個階段，最終新型厭氧反應器COD去除率可達90％以上，出水pH穩(wěn)定。整個試驗過程中出水SS小于400mg/L，說明次毫米分離組件泥水分離效果和穩(wěn)定性都很好。
　　 4.再啟動階段通過對反應器內外液面平衡的