1、隨著制造行業(yè)競爭的日益激烈，在生產(chǎn)成本控制壓力下，制造型企業(yè)對生產(chǎn)線的控制要求逐漸精細(xì)化。在這種環(huán)境下，如何最大可能的降低成本，保證信息系統(tǒng)發(fā)揮出應(yīng)有的能力，是提高企業(yè)競爭力的重點(diǎn)之一。
　　 論文以液晶生產(chǎn)線的MES系統(tǒng)為研究對象，針對生產(chǎn)現(xiàn)場底層設(shè)備存在多種通信協(xié)議的問題，提出了采用工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行設(shè)備數(shù)據(jù)采集的方式，設(shè)計與實(shí)現(xiàn)了基于ACE通信的工業(yè)以太網(wǎng)通信機(jī)制，并提出了應(yīng)用到MES的通信過程。
　　 在通信協(xié)議方面

2、，分析了不同類型的底層設(shè)備之間的通信協(xié)議，通過對傳統(tǒng)的現(xiàn)場總線通信方式和新興的工業(yè)以太網(wǎng)的比較，針對底層設(shè)備通信協(xié)議雜亂的問題，提出了用工業(yè)以太網(wǎng)作為該生產(chǎn)線底層設(shè)備的數(shù)據(jù)采集方式。在以太網(wǎng)的應(yīng)用中增加了用戶定義的ACE層(ACE-MD層)，以便可以識別底層設(shè)備的各種協(xié)議；改進(jìn)以太網(wǎng)的終端識別機(jī)制，提高網(wǎng)絡(luò)利用率，減少廣播包發(fā)送頻率；
　　 在MES應(yīng)用方面，對設(shè)備與設(shè)備之間的數(shù)據(jù)傳輸和服務(wù)器之間的數(shù)據(jù)存儲轉(zhuǎn)發(fā)進(jìn)行了一定的改進(jìn)，

3、使之更加符合大批量數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)庫同步時的通信要求，優(yōu)化了MES結(jié)構(gòu)，在設(shè)備之間，用以太網(wǎng)組成具有一定自主能力的設(shè)備群，簡化了生產(chǎn)線的管理流程；設(shè)備與MES系統(tǒng)之間加入一層基于工業(yè)以太網(wǎng)的EI層，使MES可以對不同工藝流程上的設(shè)備進(jìn)行更加細(xì)致的操作。文章的最后展現(xiàn)了系統(tǒng)實(shí)施的實(shí)際效果頁面，對基于工業(yè)以太網(wǎng)的生產(chǎn)線系統(tǒng)進(jìn)行了研究展望。
　　 本文所設(shè)計開發(fā)的工業(yè)以太網(wǎng)通信已經(jīng)成功的應(yīng)用到某生產(chǎn)線MES系統(tǒng)中，有效的提高了該企業(yè)的系