1、中厚板產(chǎn)品廣泛應用于油氣輸送管線、船舶、橋梁、容器、鍋爐、海洋構(gòu)件、建筑等國民經(jīng)濟的眾多領域。中厚板軋制成形過程中，軋件的非均勻展寬導致軋制生產(chǎn)出非矩形形狀的中厚板，造成大量的切頭、切尾及切邊損失。在中厚板生產(chǎn)中，提高成材率是節(jié)省能源與資源，降低成本的重要手段，成材率的高低直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。平面形狀控制技術(shù)是中厚板生產(chǎn)的一項關鍵技術(shù)，可以大幅度提高中厚板成材率，我國目前尚未充分掌握該項技術(shù)，有待于積極開發(fā)。因此研究中厚板軋制平面

2、形狀控制技術(shù)對提高中厚板軋制的成材率和產(chǎn)品質(zhì)量及節(jié)能降耗至關重要。 本文利用有限元模擬軟件研究中厚板的平面變形規(guī)律。針對幾何、材料和接觸的非線性問題，利用軟件ANSYS/LS—DYNA，首先選擇了幾何非線性選項，針對材料非線性，本研究選擇了彈塑性的非線性強化模型，并且選用三維的八節(jié)點六面體的SOLID164單元實體對軋件模型進行了離散化，對于接觸面，選擇用的是自動面—面接觸，之后是邊界條件的加載，利用LS—PROPOST作為后處

3、理軟件分析了實驗結(jié)果。介紹了國內(nèi)外平面形狀控制的研究、應用情況及一些典型平面形狀控制技術(shù)；系統(tǒng)闡述了板帶軋制變形理論和彈塑性有限元法基本理論；以提高中厚板成材率為目的，采用顯式動力學有限元軟件ANSYS/LS—DYNA來模擬中厚板軋制成形過程中的平面形狀控制問題。模擬結(jié)果表示單道次軋制后軋件的平面形狀呈現(xiàn)頭部凸形和邊部凹形形狀，并在此基礎上進一步模擬不同軋制條件對軋后軋件平面形狀的影響。為了驗證顯式動力學有限元分析結(jié)果的可信度，進行與有