1、高速線材軋機是一個多軋機連續(xù)軋制生產線，軋機狀態(tài)的好壞直接關系到線材生產線的產能和質量。而如何掌握軋機的軋制狀態(tài)是，對于了解現有設備的運行狀態(tài)，以及今后新產品開發(fā)的設計有著重要的意義。 為此，文中提出通過建立數據采集系統，設計數據庫和分析建模的方法，建立一套對現場有指導意義的分析系統。 本文主要研究成果如下： 1、 針對寶鋼高線的主傳動系統，利用NI公司的數據采集卡，構建數據采集系統。利用數據采集系統（ACS 6

2、00監(jiān)控采集系統和使用NI公司數據采集卡及其軟件LabVIEW等組成的數據采集系統），對線材主軋機電機的有關性能參數（如電流，電壓，轉速，轉矩，頻率，實際負載等）及其有關參數數據進行收集和數據采集。 2、 在數據采集的基礎上，采用SQL和VB，完成主電機的負荷數據庫設計。使用SQL SERVER 2000建立主電機負荷主要參數的數據庫，并利用VB 6.0編寫應用程序界面，實現按照進行分類查詢，還能進行電機序號、產品規(guī)格、鋼種、終

3、軋速度等參數進組合查詢。 3、 在分析主電機傳動性能的基礎上，結合高速線材的軋鋼工藝，構建主電機負荷模型。該模型能夠反映實際的軋機負荷、轉矩、速度等重要參數。對各種不同的工況進行仿真，并建立仿真模型，開發(fā)相應的仿真軟件及搭建平臺。研究電機在不同工況下的負荷特性，研究這些特性的合理性。 4、 研究高速線材軋制規(guī)程的規(guī)律，設計參考軋制規(guī)程模型，構建線材軋機軋制規(guī)程數據庫。分析高速線材軋機軋制規(guī)程的規(guī)律，研究出各軋機速度和負荷