1、煤粉所含的煤系黃鐵礦燃燒過程產(chǎn)生大量二氧化硫，是導(dǎo)致我國環(huán)境污染的主要原因。此外，約占我國煤炭儲量1/3的高硫煤燃燒又加劇了污染程度。因此，煤粉脫硫意義重大。本文采用燃前干法高梯度磁選技術(shù)分別對重慶煤、甘肅煤和洛陽煤進(jìn)行脫硫?qū)嶒炑芯?，通過研發(fā)新型高梯度磁選機(jī)以及在酸性體系下強(qiáng)化煤粉磁性質(zhì)，以提高煤粉脫硫效果。
　　針對一般磁選機(jī)磁場梯度低、聚磁介質(zhì)堵塞問題，本文研發(fā)的新型高梯度磁選機(jī)，設(shè)計了矩形磁鋼-錐形磁介質(zhì)體系，優(yōu)化錐角為60

2、°、極距為0.005m；采用旋轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，可以帶動磁介質(zhì)進(jìn)入、進(jìn)出磁場區(qū)域，便于分選過程的實施；磁系的裝配采用了矩形磁鋼同極擠壓、異極間隔的裝配工藝及工裝夾具，避免了磁體的損壞。
　　本文設(shè)定酸性體系強(qiáng)化煤粉磁性以提高脫硫率。通過調(diào)節(jié)溶液的pH值和控制反應(yīng)溫度，依次考察了硫酸濃度、溫度、充氣速度、氯化鐵濃度以及氯化亞鐵濃度對煤炭脫硫率的影響，優(yōu)化了最佳脫硫率下各參數(shù)的取值。
　　之后，選用新型高梯度磁選機(jī)對磁性強(qiáng)化前后的重慶

3、煤、甘肅煤、洛陽煤進(jìn)行對比實驗。在磁選機(jī)最佳參數(shù)下，考察了不同粒級煤粉磁選脫硫率，對比分析了磁性強(qiáng)化前后原煤、精煤脫硫率與粒度之間的關(guān)系，優(yōu)化了最佳粒級的選取。重慶煤、甘肅煤以及洛陽煤在粒度為0.074mm時，磁性強(qiáng)化前后煤粉脫硫率分別提高了22.77％，16.93%、19.99%。
　　通過XRD對比分析了磁性強(qiáng)化前后黃鐵礦物性變化，實驗結(jié)果證實了新型高梯度磁選機(jī)處理磁性強(qiáng)化煤粉技術(shù)的可行性。再者，采用了PFC2D離散元軟件，從