1、經濟的發(fā)展和科學技術的進步，使不銹鋼焊管進入了更多的應用領域，取代了部分無縫管，從1986年起，我國開始大量引進國外設備和生產技術，不銹鋼焊管在我國有了較快的發(fā)展，到目前為止，引進機組近100套，分散在30多個生產廠家中，年生產能力為8萬余噸，可生產的不銹鋼焊管為Φ4.76～Φ720mm，但多數(shù)生產廠家生產工藝不配套，產品品種單一，技術含量及附加值低，目前國內外市場對于外徑為Φ0.30～Φ10.00mm，壁厚為0.07～0.25mm的小

2、直徑薄壁焊管的需求量急劇增加，但因其生產工藝復雜，加工難度大，配套設施多，技術要求高，國內僅個別廠家能夠生產，而且產品質量很不穩(wěn)定。因此進行小直徑薄壁焊管組織性能質量影響因素的研究是具有實際意義的。 本文在文獻總結，調查國內外小直徑薄壁焊管生產工藝發(fā)展及質量控制的基礎上，針對錦州赤山制管有限公司小直徑不銹鋼焊管生產的工藝現(xiàn)狀，探討了提高焊管質量的方法，著重從焊接工藝、固溶處理工藝、拉伸工藝、原料化學成分等方面進行了小直徑薄壁焊管

3、質量影響因素的研究。 (1)通過對TIG焊接工藝的實驗研究和理論分析，找到了奧氏體不銹鋼薄壁焊管焊縫組織形態(tài)性能與焊接工藝及原料化學成分的關系，確立了奧氏體不銹鋼薄壁焊管的焊接工藝。 (2)通過對不銹鋼針管開裂試樣的金相分析及工藝總結，研究了不銹鋼針管開裂與管材打折之間的關系，探討了影響針管開裂率的相關因素。 (3)通過對Φ6.35mm管固溶處理后組織性能的分析研究，探討了固溶處理工藝對不銹鋼薄壁焊管組織性能的影