AZ80鎂合金固溶與時(shí)效熱處理中β-Mg-,17-Al-,12-相的轉(zhuǎn)化行為研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文以AZ80鎂合金作為研究對(duì)象,利用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射(XRD)、X射線能譜儀(EDS)、透射電子顯微鏡(TEM)及金屬拉伸和硬度試驗(yàn)等系統(tǒng)研究了鑄態(tài)AZ80合金在熱處理過程中B-Mg<,17>Al<,12>相的溶解與析出對(duì)組織及力學(xué)性能的影響.研究結(jié)果發(fā)現(xiàn): 固溶處理可使晶界處的B-Mg<,17>Al<,12>相分解并溶入到a-Mg基體中.在435℃固溶時(shí),隨保溫時(shí)間的延長,B-Mg<,

2、17>Al<,12>相溶解的越徹底,但基體a-Mg的晶粒有粗化現(xiàn)象;固溶處理后選擇水冷的冷卻方式對(duì)形成的過飽和固溶體組織有較大的影響,合金的硬度隨保溫時(shí)間的延長呈逐漸下降的趨勢(shì);當(dāng)固溶保溫時(shí)間相同時(shí),隨固溶溫度的升高,合金的組織演變與硬度變化趨勢(shì)呈現(xiàn)出上述相同的規(guī)律;鑄態(tài)AZ80合金試樣室溫拉伸斷口表現(xiàn)為較明顯的沿晶脆性斷裂特性,斷裂主要發(fā)生在有大量B-Mg<,17>Al<,12>相的晶界處;固溶處理使合金的抗拉強(qiáng)度和延伸率均有顯著提高

3、,而屈服強(qiáng)度有所下降,斷口形貌為具有一定塑性變形的解理特征. 固溶工藝不同,獲得不同過飽和度的a-Mg固溶體,對(duì)時(shí)效處理中B-Mg<,17>Al<,12>相的析出方式以及合金的硬度有較大影響.固溶徹底的合金在時(shí)效處理時(shí)使B-Mg<,17>Al<,12>相的連續(xù)析出提前出現(xiàn),固溶效果較差的合金在時(shí)效初期硬度上升較快,而固溶徹底的合金隨時(shí)效時(shí)間的延長其硬度值高于固溶效果較差的合金. 時(shí)效溫度越高,B-Mg<,17>Al<,1

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