1、張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司(ZMJ)生產(chǎn)加工的行星減速器具有傳動比大、承載能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)等諸多優(yōu)點(diǎn),是煤礦井下采煤運(yùn)輸轉(zhuǎn)載機(jī)的關(guān)鍵配套產(chǎn)品。內(nèi)齒圈是行星減速器的重要組成零件之一,與機(jī)體相連接,并與行星輪嚙合以傳遞運(yùn)動和動力。
　　本文針對 ZMJ內(nèi)齒圈在使用過程中存在嚙合噪音大和輪齒崩角的問題,對內(nèi)齒圈齒部精度進(jìn)行檢測,通過對檢測結(jié)果分析,確定內(nèi)齒圈實(shí)際精度等級與設(shè)計(jì)要求的差距:即齒形、齒向、周節(jié)極限偏差和齒面粗糙度低

2、于設(shè)計(jì)要求2~3個精度等級。通過理論分析和實(shí)驗(yàn)研究,確定造成內(nèi)齒圈制造精度低的原因,在此基礎(chǔ)上對工藝路線、插齒工藝、熱處理氮化工藝進(jìn)行改進(jìn),并設(shè)計(jì)了熱處理氮化變形矯正工裝;同時還對數(shù)控插齒程序進(jìn)行改進(jìn)研究,以提高生產(chǎn)效率。
　　針對內(nèi)齒圈插齒時刀具易磨損,進(jìn)行插齒切削用量實(shí)驗(yàn)。得出插齒刀具插齒加工的合理切削用量,并進(jìn)行插齒加工優(yōu)化組合,達(dá)到提高精度和效率的目的。
　　借助Visual Basic開發(fā)平臺,開發(fā)了內(nèi)齒圈測量棒選