1、焊接作為一種非常重要的熱加工工藝方法，在某些制造行業(yè)占據(jù)著不可替代地位?！案哔|(zhì)量、低成本、自動(dòng)化”將成為未來(lái)焊接技術(shù)研究和發(fā)展的前沿和熱點(diǎn)，因此，對(duì)于焊接質(zhì)量實(shí)施在線監(jiān)測(cè)與控制則顯得尤為重要。 根據(jù)電弧等離子體光譜產(chǎn)生的物理機(jī)制，利用光譜信息技術(shù)可對(duì)弧光信號(hào)進(jìn)行提純并分離出品質(zhì)優(yōu)越的、反映焊接質(zhì)量信息的光譜信號(hào)，與其它電弧信息傳感方法相比，光譜信息技術(shù)具有信息豐富、靈敏度高、響應(yīng)速度快、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。 本文通過(guò)對(duì)電

2、弧等離子體光譜輻射的機(jī)制和分布特點(diǎn)的分析，對(duì)試驗(yàn)采集得到的TIG焊、MIG焊光譜進(jìn)行標(biāo)定，確定了Fe和Ar兩種原子的譜線作為研究對(duì)象，運(yùn)用玻爾茲曼圖解法和Abel逆變換計(jì)算了等離子體溫度、電弧光輻射譜空間分布等用來(lái)表征電弧等離子體特性的重要參數(shù)。 在試驗(yàn)中，我們利用光譜儀對(duì)銹斑和氣流量變化兩種干擾因素下TIG焊的特征譜段光譜與正常焊接情況下的進(jìn)行采集對(duì)比，發(fā)現(xiàn)不同干擾因素在光譜信號(hào)中能夠得到反映，并且不同干擾因素在特征譜段的反映