1、冷軋鋼板的表面缺陷是限制其質(zhì)量提高的重要因素。對(duì)鋼板進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，是提高鋼板質(zhì)量的重要手段。冷軋生產(chǎn)線上產(chǎn)生的大量缺陷圖像以及信息數(shù)據(jù)，是進(jìn)行表面缺陷分析、鋼板質(zhì)量評(píng)定以及生產(chǎn)線故障分析等的重要數(shù)據(jù)。 基于這些考慮，本文提出，在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不僅要及時(shí)的發(fā)現(xiàn)當(dāng)前的表面缺陷，還要綜合歷史數(shù)據(jù)，對(duì)鋼板質(zhì)量作出評(píng)價(jià)，甚至提出對(duì)設(shè)備的調(diào)整意見，才能及時(shí)降低表面缺陷造成的損失。針對(duì)冷扎鋼板生產(chǎn)線的表面缺陷在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，不僅僅要完成分類識(shí)別的

2、功能，還要提供數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢的功能，方便的管理各類數(shù)據(jù)的功能，軟件與硬件之間要建立安全可靠的數(shù)據(jù)傳輸功能，以及方便的更新各種算法的功能。 基于這個(gè)思路，首先，遵循軟件工程的設(shè)計(jì)思想，利用UML建模工具，將籠統(tǒng)模糊的原始條件逐步細(xì)化，經(jīng)過(guò)需求分析、概念設(shè)計(jì)、邏輯設(shè)計(jì)直至物理實(shí)現(xiàn)，建立了可以對(duì)各類數(shù)據(jù)進(jìn)行管理的軟件框架結(jié)構(gòu)，使用戶可以對(duì)產(chǎn)品類型信息、生產(chǎn)線信息等進(jìn)行更改操作，同時(shí)盡力保證監(jiān)控過(guò)程的自動(dòng)化，減少了人工操作的步驟；其次，

3、利用緩沖隊(duì)列思想，解決了硬件對(duì)數(shù)據(jù)的采集速度與軟件對(duì)數(shù)據(jù)分析速度不一致導(dǎo)致的數(shù)據(jù)丟失或堆積問(wèn)題，在集中產(chǎn)生大量的缺陷圖像時(shí)，也可以對(duì)所有的圖像進(jìn)行緩沖，然后逐個(gè)分析、存儲(chǔ)；再次，建立了完備的數(shù)據(jù)庫(kù)，以便于存儲(chǔ)各類原始數(shù)據(jù)和分析得到的結(jié)果數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)也保證了數(shù)據(jù)的完整性一致性提供了對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行初步查詢的功能，可以對(duì)產(chǎn)品以及生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況進(jìn)行初步統(tǒng)計(jì)；最后，提供了方便的算法更新功能，使得多個(gè)不同的分析算法可以工作在同一個(gè)平臺(tái)之下。