冷卻速度對(duì)鎂-鋁系合金凝固組織影響的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、本文采用不同的鑄型條件,以獲得不同冷卻速度,制備了鋁含量從3wt.﹪~38wt.﹪的寬成分范圍的鎂合金凝固試樣.采用OM、SEM等手段觀察了合金的顯微組織,采用XRD定量分析計(jì)算了階梯金屬型試塊兩個(gè)區(qū)域顯微組織中Mg<,17>Al<,12>相的質(zhì)量分?jǐn)?shù),采用DSC和TEM分析了在近共晶成分的合金中出現(xiàn)的特殊共晶組織,依據(jù)凝固動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)理論分析了鎂.鋁合金共晶生長(zhǎng)機(jī)制.研究結(jié)果表明: 冷卻速度的影響作用是:隨冷卻速度增大,初生

2、樹枝晶的晶粒越小,二次、三次枝晶臂發(fā)達(dá).在鋁含量較低時(shí),隨冷卻速度增加,凝固組織中β相的析出量增加;在鋁含量較高時(shí),隨冷卻速度增加,凝固組織中β相的析出量反而減少.冷卻速度對(duì)共晶成分合金凝固組織中β相的析出量幾乎沒有影響.冷卻速度增大,增加了在β相形核前形成大過冷度的可能性,使共晶β相趨向于以離異方式生長(zhǎng).高冷速下發(fā)達(dá)的樹枝晶生長(zhǎng)也會(huì)增大形成離異共晶組織的傾向. Mg-Al系合金的共晶形貌有著多種類型.隨鋁含量的增加,共晶組織經(jīng)

3、歷了完全離異、部分離異、粒狀到纖維狀和層片狀共晶的轉(zhuǎn)變.這一系列轉(zhuǎn)變是一個(gè)連續(xù)的過程,粒狀共晶可以看作是規(guī)則共晶(共生生長(zhǎng))和非規(guī)則共晶(分離生長(zhǎng))的一種過渡形貌.共晶的質(zhì)量分?jǐn)?shù)處于30﹪~50﹪范圍內(nèi)是Mg-Mg<,17>Al<,12>規(guī)則共晶-非規(guī)則共晶的過渡區(qū),在此范圍內(nèi)還會(huì)受到冷卻速度和初生枝晶形貌影響. 在普通鑄造的冷卻速度條件下,近共晶成分Mg-Al合金的凝固過程中,有可能會(huì)形成一種帶有板條狀魚脊特征的樹枝狀共晶組織

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