1、目前擺線旋分加工機床的專用性較強，不利于推廣。為了使其具有通用性，本文通過原理分析與加工試驗對擺線旋分加工方法做了大量的研究。論文首先從擺線發(fā)生的數(shù)學模型出發(fā)，給出了擺線的定義和參數(shù)方程，并闡述了擺線旋分加工原理。通過分析擺線各參數(shù)對擺線形狀的影響，根據(jù)被加工零件的表面特征，將零件分為三類，即偶多邊形及端面槽類、奇多邊形類和漸開線類。在此基礎上針對各類零件建立通用模型，在保證一定的逼近精度的前提下，以加工效率最高為目標，設計擺線參數(shù)優(yōu)化

2、算法。然后，根據(jù)優(yōu)化的擺線參數(shù)，編制相應的數(shù)控程序進行實切驗證。通過大量工藝試驗，總結擺線旋分加工法的工藝特點以及刀具材料的選擇方法，找出影響加工精度的主要因素，如刀具制造安裝誤差、主軸速比不穩(wěn)定、主軸徑向跳動、主軸同軸度、毛坯變形以及切削熱等引起的誤差。根據(jù)實切結果，對影響加工精度的主要因素進行了理論分析，提出適當?shù)墓に嚫倪M方法，特別是對漸開線類零件進行分層切削，減小了加工誤差。最后，給出各類零件的加工實例，證明了通用模型的可行性。通