1、該文概述了棉織物生物酶前處理加工的意義,以及酶制劑和各種工藝的現(xiàn)狀和發(fā)展,酶的作用原理和影響酶活性的各種因素,棉纖維及其共生物的結構和化學組成.在此基礎上,詳細探討了6種棉織物生物酶前處理工藝.通過測試處理后織物的退漿率、白度、毛效、拉伸強力,綜合評價各種工藝的優(yōu)缺點,再對影響工藝的因素進行修正,最后篩選出適合實際生產(chǎn)的生物酶前處理工藝.其工藝流程:第一步配制退漿工作液→入布→振蕩保溫(60℃,45min)→95℃熱水洗→60℃溫水洗→

2、冷水洗→烘至恒重,第二步配制煮漂工作液→入布→振蕩保溫(95℃,60min)→95℃熱水洗→60℃溫水洗→冷水洗→烘至恒重.其工藝配方:淀粉酶B濃度為0.8g/L,百勝凈棉酶濃度為1.5g/L,雙氧水用量為8ml/L.利用生物酶對棉織物進行退、煮、漂汽蒸連續(xù)前處理是染整工作者一直關注的,也是該文研究的重點之一.研究表明:選用L40耐高溫淀粉酶、百勝凈棉酶和雙氧水進行退、煮、漂汽蒸處理棉織物,可以實現(xiàn)生物酶前處理短流程工藝.其工藝流程:配

3、制工作液→室溫浸軋(兩浸兩軋,軋余率100％左右)→100℃汽蒸,40min→水洗→烘干.其工藝配方:L40酶濃度為2g/L,百勝凈棉酶為2g/L,雙氧水用量為8ml/L.采用不飽和蒸汽對棉織物進行生物酶前處理是一種新的嘗試.該工藝可以實現(xiàn)退漿和煮練過程的中溫連續(xù)處理,為中溫生物酶連續(xù)前處理工藝的開發(fā)打下了良好的基礎.另外,還對傳統(tǒng)前處理工藝和生物酶前處理工藝處理后織物的染色性能進行了比較.采用C.I.直接藍1,C.I.直接紅80,C.