1、焊接作為一門(mén)不可缺少的獨(dú)立的制造技術(shù),在制造業(yè)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用.然而,傳統(tǒng)的焊接方法已經(jīng)不能滿足日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)效率的要求,實(shí)現(xiàn)焊接的高效化成為了迫切的要求.對(duì)于普通MIG/MAG焊來(lái)說(shuō),焊接速度提高會(huì)導(dǎo)致未焊透、焊道不連續(xù)、咬邊等焊接缺陷。因此，本文提出了雙絲脈沖MIG焊接方法，搭建了Tandem型雙絲脈沖MIG焊系統(tǒng),兩臺(tái)焊機(jī)通過(guò)雙絲脈沖控制器連接,實(shí)現(xiàn)了推挽式輸出,減小了兩個(gè)電弧之間的干擾.兩個(gè)焊槍內(nèi)部的導(dǎo)電嘴相互隔離,由兩

2、臺(tái)電源分別供電,之間沒(méi)有電的連接,避免了電源之間的相互影響,使焊接電弧得到較好的控制.本文經(jīng)過(guò)比較不同形式熔滴過(guò)渡的工藝特點(diǎn),確定試驗(yàn)采取脈沖噴射過(guò)渡形式。由于脈沖的作用，使得在平均電流較小的情況下實(shí)現(xiàn)了噴射過(guò)渡.利用高速攝像、高速攝影和電信號(hào)結(jié)合的方法，觀察不同焊接參數(shù)下雙絲脈沖MIG焊的熔滴過(guò)渡形式,研究送絲速度和脈沖參數(shù)對(duì)熔滴過(guò)渡的影響。通過(guò)改變脈沖頻率，觀察到一脈多滴、一脈一滴和多脈一滴.針對(duì)雙絲脈沖MIG焊高熔敷效率的特點(diǎn),對(duì)