超細WC-TiC-Co硬質合金燒結工藝及組織性能研究.pdf_第1頁
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1、西華大學碩士學位論文超細WCTiCCo硬質合金燒結工藝及組織性能研究姓名：方琴申請學位級別：碩士專業(yè)：材料學指導教師：張崇才20090501西華大學碩士學位論文4、燒結溫度分別為1300℃、1350℃和1380℃，燒結時間均為40min，其燒結體密度隨溫度升高而增大，由1017g／cIn3增大到1147∥cIn3；燒結溫度繼續(xù)升高到1410℃時，燒結體密度降到11429／cm3。隨著溫度從1300。C增大至1410℃時，燒結體的線收縮率

2、從132％增加到175％。5、在80Mpa壓強下制備的YTl4硬質合金超細粉體壓坯，燒結保溫時間均為40min，從1300℃升高到1380℃，硬度由897HRA增加到927HRA；爾后隨燒結溫度升高，硬度呈下降趨勢，在1410℃時，硬度降為904HRA。傳統(tǒng)YTl4硬質合金在1480℃燒結溫度下的硬度僅為902HRA，顯然，用YTl4超細粉體壓坯燒結的硬質合金的硬度較高。隨著燒結溫度從1300℃升高到1410℃，YTl4超細粉體硬質合金

3、燒結體的抗彎強度也由963MPa相應增大到l390NPa。6、YTl4超細硬質合金燒結溫度≤1380℃時，WC和(Ti，w)c晶粒比較細小，呈多邊形狀；隨燒結溫度升高達到1410℃時，晶粒顯著長大。燒結后的金相組織是WC(TiW)CCo丫及少量的T1相，存在一定數(shù)量的孔隙和少量的污垢。導致了材料的機械性能降低，需采取措施降低孔隙消除污垢，并克服燒結時存在的缺碳現(xiàn)象以消除”相，達到提高抗彎強度等性能的目的。關鍵詞：超細粉體真空燒結參數(shù)鎢鈷

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