1、隨著機器、儀器設備向著小型化的迅速發(fā)展，對印刷線路板行業(yè)中的軟板需求量越來越大；而且對軟板的外形質(zhì)量和尺寸精度的要求越來越高，因為這些因素直接影響到產(chǎn)品組裝后的整體效果。然而，現(xiàn)在軟板的傳統(tǒng)機械模具沖切加工方式，已經(jīng)不能滿足軟板成形的制程要求，于是在這種背景下，設計出了紫外激光軟板切割系統(tǒng)，該系統(tǒng)有效地解決了軟板傳統(tǒng)模具加工方式所存在的問題，具有成形切割質(zhì)量好、精度高等優(yōu)點。
　　本文的研究工作與內(nèi)容主要包括以下幾個方面：

2、　　(1)認真調(diào)研了軟板市場狀況，了解到目前±50um的傳統(tǒng)加工成形精度，綜合制程能力指數(shù)(Complex Process Capability Index, Cpk)小于1.33，已經(jīng)不能滿足軟板快速發(fā)展的精密制程工藝要求；仔細分析了國內(nèi)外紫外激光軟板切割技術的現(xiàn)狀。
　　(2)對軟板的組成材料，進行了系統(tǒng)的研究，并總結出傳統(tǒng)的軟板成形加工方式所存在的問題點。
　　(3)研究了激光切割物質(zhì)的原理，發(fā)現(xiàn)軟板材料對紫外激光的吸

3、收率較高，而且紫外激光加工物質(zhì)時，屬于“冷加工”，從而選定使用紫外激光做為切割軟板的光源。
　　(4)設計了合理的紫外激光軟板切割系統(tǒng)的光路，選定出關鍵的精密光學元件，并研發(fā)出牢靠性很強的花崗巖光路安裝底座基礎。
　　(5)為了能更進一步的研究紫外激光軟板切割技術，軟板樣品的切割，除了采用模具沖切方式外，還使用了CO2紅外激光切割方式，然后將這兩種方式下得到的樣品與紫外激光切割的樣品進行對比，由此發(fā)現(xiàn)紫外激光軟板切割系統(tǒng)所切