1、寧夏電投鋼鐵集團(tuán)軋鋼廠的原加熱爐控制系統(tǒng)陳舊，空氣系統(tǒng)的流量檢測(cè)和調(diào)節(jié)閥門目前已經(jīng)不能正常使用，現(xiàn)有加熱爐的空、煤氣配比靠人工手動(dòng)調(diào)節(jié)，受現(xiàn)場(chǎng)條件及操作工的經(jīng)驗(yàn)限制，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中很難做到比例燃燒。目前，公司正在進(jìn)行的煤氣系統(tǒng)更換和即將生產(chǎn)高碳鋼，擬對(duì)加熱爐進(jìn)行升級(jí)改造。
　　 本文改造方案是根據(jù)控制目標(biāo)要求，通過(guò)回路級(jí)自動(dòng)化的檢測(cè)、程序的計(jì)算、自動(dòng)調(diào)節(jié)和以PLC計(jì)算機(jī)控制技術(shù)為基礎(chǔ)確定的。蓄熱式步進(jìn)梁加熱爐的控制系統(tǒng)主要內(nèi)容包

2、括爐溫及燃燒控制，換向系統(tǒng)控制，爐壓控制、步進(jìn)梁控制和坯料跟蹤等過(guò)程控制。
　　 論文主要針對(duì)寧夏電投鋼鐵公司的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)、煤氣/空氣換向控制系統(tǒng)和步進(jìn)梁輔助電氣控制系統(tǒng)以及坯料跟蹤過(guò)程系統(tǒng)提出改進(jìn)要求，本著節(jié)能降耗，提高鋼坯加熱質(zhì)量的目的，做了較深入的研究與分析。
　　 論文重點(diǎn)分析了加熱爐燃燒控制策略，采用改進(jìn)的微分先行PID控制器和雙交叉限幅控制對(duì)煤氣、空氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，詳細(xì)分析了對(duì)煤氣和空氣兩個(gè)回路的限幅