1、夾具系統(tǒng)是機床加工中實現加工工序的關鍵系統(tǒng)。夾具系統(tǒng)的構成和精度直接影響加工的效率和產品的質量。本文以寶石加工裝備開發(fā)為研究背景;以夾具系統(tǒng)為研究對象;重點研究結合工廠實際的專用夾具方案構成和提高系統(tǒng)精度的方法;并完成基于方案優(yōu)化的夾具系統(tǒng)結構實現。 第一章概述了夾具的基本概念和夾具的設計步驟;并介紹了目前的夾具優(yōu)化應用情況；著重介紹國內外夾具定位優(yōu)化和系統(tǒng)動態(tài)優(yōu)化的研究現狀和應用。在此基礎上;給出了本文的研究內容和組織結構。

2、 第二章主要分析目前實際制造中常用的夾具構成;并結合寶石加工裝備的開發(fā)和加工工序;分別給出夾具的定位方案、分度方案、夾具本體方案和整體方案；為后續(xù)章節(jié)的性能優(yōu)化提供了基礎。 第三章研究以方案為基礎的夾具定位性能優(yōu)化模型;并結合遺傳算法實現夾具定位性能的優(yōu)化。影響定位精度的干擾因素可分為兩大類;一類是定位裝置本身的有關定位尺寸及其偏差；另一類是被加工工件的定位基準的有關尺寸及其前道工序的制造誤差。在制造精度一定的情況下;工件

3、定位誤差則主要取決于定位點在工件表面上的分布?；谶z傳算法的靜態(tài)定位性能優(yōu)化實現了較高的夾具定位精度。 第四章研究以方案為基礎的夾具系統(tǒng)動力學模型;并結合模態(tài)分析實現夾具系統(tǒng)的抗振性能優(yōu)化。夾具系統(tǒng)是一個質量分布連續(xù)的彈性體;是一個多自由度系統(tǒng)。通過對夾具系統(tǒng)動力學模型多階模態(tài)的分析;找出夾具系統(tǒng)的危險模態(tài);并根據模態(tài)分析的結果;得出夾具系統(tǒng)的改進方案?；谀B(tài)分析的動態(tài)抗振性能優(yōu)化實現了加工精度較高的夾具系統(tǒng)。 第五章