1、用經(jīng)編雙軸向襯經(jīng)襯緯織物和雙羅紋織物分層鋪設(shè)，并在厚度方向上縫合，形成三維多重針織結(jié)構(gòu)，由該增強(qiáng)結(jié)構(gòu)形成的復(fù)合材料兼具較高的面內(nèi)剛度和強(qiáng)度，同時(shí)具有較好的復(fù)雜外形加工適應(yīng)性和層間抗分層能力。由于針織物線圈結(jié)構(gòu)具有較好的可變形能力，在沖擊載荷作用下該復(fù)合材料具有較高的能量吸收性。
　　 采用分離式Hopkinson壓桿裝置(split Hopkinson pressure bar, SHPB)，測(cè)試三維多重混雜針織結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的橫

2、向沖擊性能，并用MTS-810材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試該復(fù)合材料的準(zhǔn)靜態(tài)彎曲性能，分析不同加載狀態(tài)下復(fù)合材料破壞機(jī)制。研究發(fā)現(xiàn)隨沖擊速度的增大，材料的極限載荷和能量吸收也隨之增大，即材料對(duì)加載速度敏感，沖擊破壞以沖擊點(diǎn)為中心，以應(yīng)力波波速向外擴(kuò)展。
　　 根據(jù)三維多重混雜針織結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的細(xì)觀結(jié)構(gòu)，建立單胞結(jié)構(gòu)模型，采用FORTRAN語(yǔ)言，設(shè)計(jì)基于材料本構(gòu)關(guān)系、最大應(yīng)力準(zhǔn)則和臨界失效面積的用戶自定義材料屬性子程序(vectorized u