1、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)作為包裝領域最具發(fā)展?jié)摿Φ臉渲贩N，目前已成功地應用于軟飲料、食用油、藥品等產品的包裝，但對于安全問題日漸引起消費者注意的啤酒包裝（傳統(tǒng)為玻璃瓶），常規(guī)的PET還不能滿足其氣體阻隔性要求。研究開發(fā)并使用高阻隔性PET瓶包裝啤酒己成為市場的共識。針對這種趨勢，本文通過注射拉伸吹塑成型制備了PET/MXD6和PET/EVOH共混物PET瓶。重點研究高阻隔PET材料制備工藝，考察了PET/MXD6和PET/EVO

2、H兩種共混體系阻隔性能與配比、工藝以及共混物的微觀相態(tài)結構之間的關系，同時比較了兩種共混物制備PET瓶的透明性。
　　 在PET/MXD6、PET/EVOH共混改性的研究中，采用注射拉伸吹塑設備，添加合適的相容劑，共混制備阻隔材料。采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察分散相在基體中的形態(tài)，并通過氧氣透過率測試儀測試共混物的阻隔性能。研究了共混物的組分配比，加工工藝條件對共混物阻隔性能、分散相形態(tài)的影響。結果表明，本實驗中，當螺桿轉速

3、70rpm，均化段加工溫度分別為280℃，相容劑含量為MXD6的10％，MXD6含量達到20％wt時，PET/MXD6共混體系可以得到較大長徑比的分散相片層結構，氣體滲透率明顯減小，阻隔性能得到明顯改善。其氧氣滲透系數降低至純PET的1/4.75。對于PET/EVOH共混物當螺桿轉速為50rpm，均化段加工溫度為270℃，相容劑含量為EVOH的5％-20％，EVOH含量達到20％wt時，其阻隔性能最佳，氧氣滲透系數降低至純PET的1/3