1、碳纖維復合材料是難加工材料，用傳統(tǒng)的加工方法，很容易造成零件報廢。隨著碳纖維復合材料廣泛用于航空、航天、汽車、體育娛樂及其它領域，對碳纖維復合材料的加工技術研究也越來越多。 本課題以碳纖維復合材料薄壁構件為加工對象，以通用的三維軟件SolidWorks為CAD平臺，探索回轉類高速數(shù)控鉆磨機床研制方法。通過SolidWorks對鉆磨機床結構設計，建立三維模型，結合ANSYS大型有限元分析軟件，對鉆磨機床的結構進行分析。按設計圖紙進

2、行機床加工，并組裝、調試，研制一臺滿足碳纖維復合材料薄壁構件加工要求的回轉類高速數(shù)控鉆磨機床。 論文的主要研究內容有： (1)回轉類高速數(shù)控鉆磨機床結構設計。通過對碳纖維復合材料薄壁構件特點的分析，按照機床設計要求，建立鉆磨機床結構部件的二維工程圖及三維模型，虛擬裝配并檢驗鉆磨機床結構部件運動干涉性。 (2)回轉類高速數(shù)控鉆磨機床的滑枕是懸臂結構，也是整機的主要工作部件。用ANSYS建立滑枕結構的有限元模型，對滑

3、枕結構進行靜態(tài)、動態(tài)分析，得出滑枕結構的動力學特性，滑枕結構滿足設計要求，為機床精度的調試奠定基礎。 (3)回轉類高速數(shù)控鉆磨機床制造精度的分析與試驗。通過對鉆磨機床影響因素的分析，得出安裝和調試的方法，并在實驗過程中檢驗幾何精度，得出機床的幾何精度在允許公差范圍內，滿足加工要求。 (4)通過對碳纖維復合材料構件鉆磨數(shù)控加工仿真分析，按照數(shù)控機床加工要求，完成加工工藝規(guī)程和數(shù)控編程，為鉆磨機床加工試驗奠定了基礎。