1、梅山卷取機是熱軋生產中的一個重要環(huán)節(jié)，它直接影響熱軋產品的外觀及質量。卷取區(qū)設有側導板、夾送輥、卷取機，以在帶鋼咬入卷取機后及時建立張力，保證成品卷不出塔形，邊部整齊。本文通過對梅山卷取機工藝、控制過程的詳細介紹，圍繞如何提高卷取質量，減少廢鋼，穩(wěn)定生產，從輸出輥道、側導板、夾送輥、助卷輥、卷筒等相關設備，從張力設定、速度設定、壓力設定、開口度及輥縫設定等工藝要求，從速度控制、張力控制、位置控制、順序控制等控制內容進行全方位的論述。

2、 張力的大小和張力在卷鋼過程中的穩(wěn)定性，直接影響鋼卷的質量。張力過小會造成松卷，過大引起帶鋼拉窄。卷鋼過程中的張力不穩(wěn)定也會造成卷形的異常。頭部打滑在很多鋼廠的生產中存在，對頭部卷形有很大影響。首次采用卷筒多次漲徑法及頭部預增加張力，解決頭部松卷問題，取得一定的效果。夾送輥在卷鋼過程中起者重要的作用。論文采用實驗的方法對夾送輥的壓力控制進行研究，探索出更加適合生產的壓力控制模式。精軋拋鋼前后，夾送輥轉矩控制模式到速度控制模式的切換可

3、能造成張力及卷筒速度的波動，對卷形造成影響。所以要正確選擇夾送輥轉矩控制模式與速度控制模式之間切換的時機，同時針對不同的設備狀況，對卷筒及夾送輥采用不同的控制模式。側導板起著引導帶鋼對中的目的。側導板的短行程對頭部卷形有較大的影響，壓力的大小則會影響尾部的卷形。卷鋼過程中使用相對較大的壓力對卷形有幫助。 通過對影響卷形的各種因數的研究，根據梅山卷取機實際情況，獨創(chuàng)性地開發(fā)了改善和克服卷型不良的控制方法，采用相應的對策，其中部分內