1、<p>　　一、綜述本課題國內外研究動態(tài)，說明選題的依據和意義</p><p>　　服裝是中國對外出口的主要產品之一，隨著世界經濟的發(fā)展和人們生活水平的提高，消費者對該類產品的需求量和品質要求越來越高。這就促使產品的加工精度要求越來越高，并且加工周期越來越短。而在服裝行業(yè)中，自動化水平不高，生產設備落后，生產效率低下，國內的人均勞動效率僅為日本的 1/26、美國的 1/25。產業(yè)的主要技術依靠國外，沒有

2、形成集研發(fā)、設計、制造等于一體的縱向產業(yè)鏈。</p><p>　　服裝面料縫合是服裝加工技術中比較關鍵一道工序，對服裝加工制造品質有重要影響。傳統(tǒng)服裝縫合主要依靠人力手工，勞動強度大、生產成本高、產品精度不高，不能滿足市場的需求，市場競爭力低，將逐步被市場淘汰。主要原因是：人員和材料的成本增加、利潤降低；服裝款式多樣化，交貨期縮短；服裝質量要求提高，熟練的工人越來越難找；新老員工交換，新手技能低；服裝設備升級，逐

3、漸向自動化發(fā)展。 </p><p>　　中國改革開放以后，服裝模板技術隨著中外合資企業(yè)進入中國服裝企業(yè)，由于成本和模板技術問題，開始也只是很小一部分應用。到二十世紀末，中國改革開放的深入，一些新型的技術、新型材料、自動化科技設備開始出現在各行各業(yè)。進入2000年以后，服裝行業(yè)的勞工、原材料等各項成本直線上升，加劇了服裝企業(yè)對自動化、數字化、智能化生產的需求。服裝CAD、CAM解決了服裝制作生產前的智能自動化。同時

4、引發(fā)了服裝模版技術從業(yè)者對服裝車縫自動化生產的思考與研發(fā)。</p><p>　　服裝模板技術是一種縫紉工藝，利用自動化設備在 有機膠板上按需要的尺寸開槽，在車縫設備上改裝相對應的壓腳針板，牙齒等工具，實現按照模具開槽軌跡進行車縫的一種技術。服裝模板是現今服裝生產最先進的工藝之一，將復雜工序簡單化、標準化，提升效率，降低品質不良率，提高品質及生產時間的穩(wěn)定性，減少對高技能人員的依賴程度，使用服裝模板生產有以下幾大優(yōu)

5、點：</p><p><b>　　1．提高縫制效率</b></p><p>　　流水線使用模板和不使用模板縫制效率明顯不同，比如在沒有使用模板前，服裝貼袋前需要一個人整燙，一個人定位、縫制，而使用模板后，一個人就可以制作了，而且速度快、質量高，提高了效率，節(jié)約了人工。</p><p><b>　　2．降低縫制難度</b>&

6、lt;/p><p>　　使用模板工藝后，對工人的要求不再那么高，即使不會制作服裝的人員經過簡單地培訓就可以做出高質量的服裝。比如，上拉鏈、開口袋、上領子以往均需要兩三年以上的技術人員方可操作，但使用模板之后只要員工會縫紉，培訓一星期后即可上崗。</p><p><b>　　3．提高縫紉質量</b></p><p>　　使用模板，面板和底板吧裁片夾住

7、以后，裁片很難錯位，有彈性的面料或者對條對格的面料，很輕松地就縫制完成，并且質量很高。0.1厘米或者0.6厘米的明線只要縫制人員沿著槽縫線就可以，并且質量很高。使用模板之后每件衣服的口袋高低，大小均可一樣，拉鏈平整，不起拱，服裝質量高。</p><p>　　4．易于平衡工序，使流水線更流暢</p><p>　　由于工藝的加工難度降低，這樣的縫制節(jié)拍更容易控制。如果某個工位需要加人，組長可找

8、的工人就比較多，不會因為工人水平有限，而不能上崗。</p><p>　　5．節(jié)約人工，節(jié)約成本</p><p>　　使用模板之后，很多工序就簡化了，人工也減少了。比如肩袢、褲袢，普通縫制要一個人用凈樣板熨燙縫份，另一個人縫制，再有一個人清剪縫份，翻轉、熨燙，總共至少兩人完成此工序。如果運用工藝模板，只要一個人即可，而且很快，簡單化了工藝，節(jié)約了人工成本。</p><p&

9、gt;　　6．減少特種機的購買</p><p>　　一些平時難于控制的部位和效率低下的工藝，通常會購買特種機，但是特種機一般價格較高。英語服裝模板之后，可以擺脫常見的服裝技術困擾，如領頭、門襟、袋口、對條、對格等部位的縫制，基本可以取代一些價格較高的專用設備，如開袋機、上袖機、打褶機等。</p><p>　　制作服裝模板的材料一般有背膠條、牛皮膠、雙面膠、海綿條、背砂條、珠針和PVC板。各

10、種膠條用于裁片的定位；海綿條用于對裁片部位增加融會，海綿條的厚度決定融會多少；背砂條貼在PVC板上，置于透明PVC板與裁片之間，為防止壓腳壓力將裁片壓變形，以及裁片的位置移動，故在線縫周圍的位置用背砂條固定，在模具合上以后，祈禱固定裁片的作用；珠針同樣起到固定裁片的作用。</p><p>　　目前，服裝企業(yè)一般采用PVC板作為模板的開模材料。PVC硬質再生塑料板成本低、整體性好，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性，尺

11、寸穩(wěn)定，耐摩擦，強度高，耐老化，絕緣性可靠，表面光潔平整，不吸水不變形，易清灰，易加工。</p><p>　　20世紀60年代，德國已經開始在襯衫的制作上運用模版技術，當時襯衫的袖口、領子等部位最早使用模板，模板制作用的材料是鋼板。20世紀80年代后，在中國臺灣開始用有機玻璃制作服裝模板，那時的服裝模板最大的問題是有機玻璃不易保存。隨著科技的進步，PVC版、亞克力板等材料逐漸在服裝模板中使用。20世紀90年后，我

12、國廣東、福建等地逐漸開始使用服裝模板，但是只是局部使用，主要使用部位有領子、口袋和袖子等。 進入21世紀，由于勞動力、原材料等各項成本直上升，加劇了服裝企業(yè)對自動化、數字化、智能化生產的需求，也引發(fā)了服裝模版技術從業(yè)者對服裝車縫自動化生產的思考與研發(fā)。隨著長臂縫紉機的興起，服裝模板技術已經不再局限于某個部位，而是整件衣服都可以做服裝模板。而現在服裝模板的興起與應用，服裝模板制作就成了模板技術發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，服裝模板機開模應用也

13、成了對接服裝模板技術革新的關鍵所在。隨著服裝模板的深入發(fā)展，各個應用方面不斷進行改良革新，尤其是借助服裝CAD繪圖軟件與智能切割設備的直接對接，提升了服裝模板開模制作效率。所以本課題是要設計一款可以切割PVC板的設備，可以方便、精確、快速地制作服裝模板，</p><p>　　二、研究的基本內容，擬解決的主要問題</p><p>　　因為服裝模板在服裝制作過程中的重要性十分明確，所以有必要針

14、對服裝模板的制作設計一款自動化設備，以實現服裝模板精確快速的制作，并盡量降低成本，讓中小型的服裝生產廠家可以裝備。</p><p>　　該機要完成的主要指標： </p><p>　　裁剪厚度：至少5mm且可調；</p><p>　　樣片固定方式：負壓吸附；</p><p>　　切割速度：50-100mm/s；</p><p

15、>　　有效作業(yè)范圍：1500mmx900mm。</p><p><b>　　主要完成任務：</b></p><p>　　服裝模板裁剪工藝分析；</p><p>　　裁剪機結構總體方案設計；</p><p>　　裁剪機結構具體結構及三維設計；</p><p>　　裁剪機傳動系統(tǒng)設計；</

16、p><p>　　結構總裝配圖及關鍵零部件的二維工程圖設計；</p><p><b>　　撰寫畢業(yè)設計論文。</b></p><p><b>　　擬解決問題：</b></p><p>　　根據技術指標選擇安全可靠的傳動方式；</p><p>　　根據技術指標選擇安全可靠的動力及傳動

17、部件；</p><p>　　設計可靠的PVC固定方式；</p><p>　　設計可靠的PVC切割方式；</p><p>　　根據指導老師的意見改進完善。三、研究步驟、方法及措施</p><p><b>　　1．主要研究步驟</b></p><p>　　主要研究步驟如圖1所示。</p>

18、<p><b>　　圖1 主要研究步驟</b></p><p><b>　　2．研究方法</b></p><p>　?。?）文獻檢索法：查找有關服裝模板切割機的相關中英文文獻、專利等，并進行學習；</p><p>　?。?）計算分析法：對所需切割的材料進行了解，初步掌握切割所需的力以及材料固定所需的力；<

19、;/p><p>　?。?）仿真法：利用三維軟件進行建模，對設計進行干涉檢查。</p><p>　　（4）指導教師、技術人員指導。</p><p><b>　　3．研究措施</b></p><p>　　對于本課題的研究，涉及基本的、常見的傳動原理，并要求對零部件加工工藝、加工成本控制方面有很多了解，總體而言牽涉面非常廣，囊括了

20、機電相關的很多知識。對于我本人，本科課程學習都比較扎實，所以傳動方面基本可以勝任。但是，在零部件的加工工藝和加工成本控制方面有所欠缺。</p><p>　　對此，首先我正在通過圖書館和網絡等渠道自學這方面的知識，其次我也在向指導老師和企業(yè)相關的設計人員學習，相信通過別人的指導和自己的刻苦學習，我還是可以完成任務的。</p><p><b>　　四、研究工作進度</b>

21、</p><p><b>　　五、主要參考文獻 </b></p><p>　　[1] 張華玲．服裝模板技術的應用[J]．輕紡工業(yè)與技術，2013．</p><p>　　[2] 汪云濤等．激光在服裝裁剪中的應用[J]．紡織學報，1998，10．</p><p>　　[3] 張昭質．服裝模板強勢來襲[J]．中外縫制設備，20

22、13，8．</p><p>　　[4] 華爾天．微機控制的服裝裁剪機結構設計[J]．機電工程，2005，3．</p><p>　　[5] 蔣金武等．數控服裝裁剪機裁刀切割機構的設計及平衡校核[J]．現代紡織技術，2011，3．</p><p>　　[6] Jacobs-Blecha，C．， Ammons， J．C.， Schutte, A．， Smith，T．：Cu

23、t order planning for apparel manufacturing．IIE Transactions 30，1996．</p><p>　　[7] 姜忠．服裝模板的制作和應用[J]．中外縫制設備，2010，3．</p><p>　　[8] 胡磊．服裝裁割機控制系統(tǒng)的設計與實現．中國優(yōu)秀碩士論文全文數據庫，2011．</p><p>　　[

24、9] 楊明才．服裝模板的制作技術[J]．中外縫制設備，2013，1．</p><p>　　[10] 陳燕玲．服裝裁剪生產能力研究[J]．輕紡工業(yè)與技術，2013，6．</p><p>　　[11] Bouziri，Ahlem．A hybrid genetic algorithm for the cut order planning problem. Lecture Notes in Com

25、puter Science (including subseries Lecture Notes in Artificial Intelligence and Lecture Notes in Bioinformatics)．v 4570 LNAI，2007．</p><p>　　[12] 蔣建新．激光自動化切割設備的技術特點及應用前景[J]．金屬加工(熱加工) ，2012：20．</p><

26、p>　　[13] 趙衛(wèi)東，孫浩波，衛(wèi)剛等．三維鋼結構CAD軟件中的節(jié)點設計[J]．計算機工程，2003，7．</p><p>　　[14] 尹志強．機電一體化系統(tǒng)設計課程設計指導書[M]．北京：機械工業(yè)出版社，</p><p><b>　　2007．</b></p><p>　　[15] 濮良貴．機械設計[M]．北京：高等教育出版社，20

27、01．</p><p>　　[16] 劉黨生．金屬切削原理與刀具[M]．北京：北京理工大學出版社，2009，8． </p><p>　　六、指導教師審核意見： </p><p>　　指導教師簽字： </p><p><b>　　年　　月　　日</b></p><p>　

28、　七、系（教研室）評議意見： </p><p>　　系（教研室）主任簽字： </p><p><b>　　年　　月　　日</b></p><p>　　八、開題小組評審意見：</p><p>　　開題小組負責人簽字：　　　　 </p><p><b>