1、<p><b>　　本科生畢業(yè)論文</b></p><p>　　2011年5月20日</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 企業(yè)產品成本的構成項目分析…………………………… 1</p><p>　　第二章 產品成本控制 ………………………………………

2、………1</p><p>　　2.1產品成本控制的概念…………………………………………………… 1</p><p>　　2.2產品成本控制對公司的意義…………………………………………… 2</p><p>　　2.3成本控制的內容及方法………………………………………………… 2</p><p>　　第三章 我國中小企業(yè)產品成本控制存在的問題

3、 ……………… 3</p><p>　　3.1企業(yè)的產品成本控制大都停留在事后階段…………………………… 3</p><p>　　3.2企業(yè)生產成本缺乏市場觀 …………………………………………… 3</p><p>　　3.3未能及時收集原始成本數(shù)據,統(tǒng)計表格也不夠合理 ………………… 5</p><p>　　3.4產品設計成本意識缺位…

4、……………………………………………… 5</p><p>　　3.5決策過程成本觀念不強………………………………………………… 5</p><p>　　第四章 產品成本控制的解決對策………………………………… 6</p><p>　　4.1注重產品前段的采購成本控制………………………………………… 6</p><p>　　4.2企業(yè)要規(guī)范行

5、為，加強材料的領用管理，做好材料領用的事中控制 6</p><p>　　4.3企業(yè)應徹底改變現(xiàn)存生產過程弱點 …………………………………… 7</p><p>　　4.4企業(yè)應定期組織員工進行教育和培訓 ………………………………… 7</p><p>　　4.5企業(yè)應實現(xiàn)現(xiàn)代化的成本管理手段 …………………………………… 7</p><p>

6、;　　4.6企業(yè)員工應積極配合公司推行各種體制改革 ………………………… 7</p><p>　　第五章 結論 ………………………………………………………… 8</p><p><b>　　內容摘要</b></p><p>　　國內企業(yè)面臨的競爭越來越激烈,在提高生產效率的同時,如何降低企業(yè)的產品成本,成為提高企業(yè)競爭力的關鍵。因此,越來越多

7、的企業(yè)開始重視成本控制。現(xiàn)實中,許多企業(yè)的產品成本控制僅僅停留在事中控制的層次上。但是,一些研究表明,產品開發(fā)階段才是企業(yè)控制的源頭。本文對我國中小生產型企業(yè)產品成本控制的存在問題進行分析,提出一系列對策。正隨著我國經濟不斷發(fā)展,中小企業(yè)獲得了迅猛發(fā)展,其重要作用也日益顯現(xiàn)。市場經濟中,中小企業(yè)作為競爭主體,組織建立成本管理體系更好地實施成本管理、提高員工的成本意識、有效地控制浪費、降低成本、節(jié)省資源、持續(xù)地保持滿意的成本水平,對提升企

8、業(yè)的競爭力、實現(xiàn)利潤最大化、促進企業(yè)不斷發(fā)展等方面具有極其重要的意義。降低成本可以提高盈利水平，增強產品的競爭力，擴大市場占有率。而要降低成本.就一必須進行科學的成本管理。曾有人這樣評價中國企業(yè)：“成本優(yōu)勢的巨人是成本管理上的侏儒”。其實，成本控制是一門花錢的藝術.而不是節(jié)約的藝術。</p><p>　　關鍵詞: 中小企業(yè) 產品成本控制 成本水平 會計成本 成本管理</p><p><

9、;b>　　Abstract</b></p><p>　　Domestic enterprises are facing competition becomes fiercer in improving efficiency, how to reduce the cost of goods and improve enterprise competitiveness of the key. the

10、refore, more and more enterprises begin on cost control. In reality, many enterprises of the product cost control over the events that have only control level. However, some studies suggest that product development stage

11、 is the source of enterprise control. This article of our production company and products to the problems of </p><p>　　Keywords: small-and-medium-sized ； enterprises cost control cost level ；</p><

12、p>　　level of operational procurement；search costs accounting cost；cost management</p><p>　　第一章 企業(yè)產品成本的構成項目</p><p>　　成本的確認和計量，公司、企業(yè)的費用、成本主要反映資源的耗費情況。通過對公司、企業(yè)費用項目的分析，會計信息使用者可以對公司、企業(yè)費用的發(fā)生情況、主要

13、用途、費用規(guī)模有一個大致的了解，與銷售價格相對比，還可以分析產品的盈利情況。可見，費用、成本信息和收入信息一樣，對報表分析者具有十分重要的意義。結轉與收入相關的成本，為了正確反映每一會計期間的收入、成本和利潤情況，根據收人和費用配比原則，企業(yè)應在確認收入的同時或同一會計期間結轉相關的成本。結轉成本時應注意三個問題：一是在收入確認的同一會計期間，相關的成本必須結轉；二是如一項交易的收入尚未確認，即使商品已經發(fā)出，相關的成本也不能結轉。商品

14、采用實際成本計價的，結轉的商品實際成本應采用先進先出法、加權平均法、移動平均法、個別計價法、后進先出法等方法計算確定。商品采用計劃成本或售價核算的在結轉計劃成本或售價的同時，還應結轉售出商品應負擔的成本差異或進銷差價，將計劃成本或售價調整成實際成本；三是企業(yè)應按主營業(yè)務和附營業(yè)務分別核算與上述收入相關的成本，以詳細反映每一重大交易的收入、成本和毛利的信息。為了便于歸集生產費用，正確計算產品成本，需要對生產費用進</p>&

15、lt;p>　　生產費用按經濟用途劃分，可將計入產品成本的生產費用分為以下四個成本項目：1、直接材料。直接材料包括企業(yè)生產經營過程中實際消耗的原材料、輔助材料、備品配件、外購半成品、燃料、動力、包裝物以及其他直接材料。2、直接工資。直接工資包括企業(yè)直接從事產品生產人員的工資及福利費。3、其他直接支出。其他直接支出包括直接用于產品生產的其他支出。4、制造費用。制造費用包括企業(yè)各個生產單位（分廠、車間）為組織和管理生產所發(fā)生的各種費用。

16、一般包括：生產單位管理人員工資，職工福利費，生產單位的固定資產折舊費，租入固定資產租賃費，修理費，機物料消耗，低值易耗品，取暖費，水電費，辦公費，差旅費，運輸費，保險費，設計制圖費，試驗檢驗費，勞動保護費，季節(jié)費，修理期間的停工損失費以及其他制造費用。</p><p>　　將生產費用按經濟用途劃分為成本項目，便于反映產品成本的構成，可以考核各項費用定額或計劃執(zhí)行情況，查明費用節(jié)約或超支的原因，加強對成本的控制和管

17、理，促使企業(yè)更有效地降低成本。</p><p>　　第二章 產品成本控制</p><p>　　2.1產品成本控制的概念 </p><p>　　所謂成本控制，是企業(yè)根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預防和調節(jié)控制措施，以保證成本管理目標實現(xiàn)的管理行為。他包括成本

18、預測、成本計劃、成本控制、成本核算、成本考核和成本分析等六個環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)按成本發(fā)生的時間先后分為事前控制、事中控制、事后控制。事前控制進行成本預測和成本計劃，對控制核算提出要求；事中控制進行成本控制和成本核算，為分析、考核提供依據；事后控制進行成本考核和成本分析，對預測計劃提供信息。</p><p>　　成本控制的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)生產經營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一

19、個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學的組織實施成本控制，可以促進企業(yè)改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業(yè)素質，是企業(yè)在市場競爭的環(huán)境下生存、發(fā)展和壯大。</p><p>　　產品成本控制是指企業(yè)在生產產品過程中, 采用一定的控制標準和手段, 使勞動耗費及各種費用開支控制在預算范圍內。及時發(fā)現(xiàn)偏差, 找出原因, 采取有效措施, 使企業(yè)最終目標得以實現(xiàn)。它是根據事先制定的成本預算,

20、對企業(yè)日常發(fā)生的各項生產經營活動按照一定的原則, 采用專門方法進行嚴格的計算、監(jiān)督、指導和調節(jié), 把各項成本控制在一個允許的范圍之內。狹義的產品成本控制又被稱為“日常成本控制”或“事中成本控制”。</p><p>　　2.2產品成本控制對公司的意義 </p><p>　　產品成本是企業(yè)生產經營管理的一項綜合指標,通過分析便能了解一個企業(yè)整體生產經營管理水平的高低。通過產品總成本、單位成本和

21、具體成本項目等的分析,便能掌握成本變化的情況,找出影響成本升降的各種因素,有利于促進企業(yè)綜合成本管理水平的提高,同時產品成本是產品價值的重要組成部分。所以產品成本也是制訂產品價格的重要依據。 </p><p>　　因此對產品成本進行良好控制可以保證產品成本計劃目標的順利實現(xiàn),提高生產管理效率,促進、完善內部經濟責任制,是企業(yè)增加盈利的根本途徑。同時產品成本降低可以削減售價以擴大銷售, 經營基礎穩(wěn)固才有力量提高產品

22、質量、產品創(chuàng)新設計,尋求新的發(fā)展。產品成本控制是抵抗內外壓力, 求得生存的重要保障。</p><p>　　2．3成本控制的內容及方法</p><p>　　首先我們應該知道行業(yè)的成本率大約多少，再看看企業(yè)現(xiàn)在的成本率是多少。然后拿出利潤表，每一項費用要認真研究壓縮，每項費用壓縮的理由是什么自己應該要掌握；也可以根據上年的利潤來控制今年的費用。設定相應的比例。具體問題具體分析，要掌握基層的實際

23、情況。 </p><p>　　1、從采購成本的角度看，當今企業(yè)在面臨日益激烈的競爭，產品生產周期逐漸的縮短，消費者的產品需求多樣化，以及產品技術層次不斷提升的條件下，企業(yè)有效的開源，節(jié)流已成為企業(yè)因應變局的有效方法之一。尤其在采購占平均銷售金額比重逐漸增加的趨勢下，降低采購成本既是企業(yè)“第三利潤源泉”，也是實現(xiàn)第一利潤的堅實基礎。而如何降低成本是企業(yè)首先要解決的問題?，F(xiàn)代企業(yè)下的采購管理，是面向市場按質，按量，

24、按時，以低成本采購企業(yè)所需的各種物資。它通過采用科學有效的管理方法，合理安排購進物資及適量調整庫存，從而最大化的降低采購成本。過去，許多企業(yè)往往偏重于市場營銷帶來的銷售收入，忽視了加強采購管理以降低采購本成，因此，詳細了解能夠降低采購成本的有效途進，對于企業(yè)采購工作非常重要。如何降低采購成本，首先，學會核價：不管采購任何一種物料，在采購前要熟悉它的價格組成，了解你的供應商所生產成品的原料源頭價格，為自已的準確核價打下基礎。以此為基礎有目

25、的的談判，做到知已知彼，百戰(zhàn)百勝。其次信息來源要廣：現(xiàn)今的社會是一個電子化的設備，作為采購人員要由不同的方面收集物料的采購信息，地域差別等。然后，選擇適合自已公司發(fā)展的供應商：</p><p>　　2、從銷售成本角度看，產品銷售成本是指企業(yè)所銷售產成品的生產成本。企業(yè)為了核算這部分已銷售產品的成本，設置了“產品銷售成本”賬戶。該賬戶的借方登記售出產品按照先進先出法、后進先出法、加權平均法等成本流動假設計算的制造成

26、本，貸方登記期末轉入“本年利潤”賬戶，由本期產品銷售收入補償?shù)氖鄢霎a品的制造成本，結轉后該賬戶無余額。</p><p>　　3、從生產成本角度看，在市場經濟條件下，產品成本是衡量生產消耗的補償尺度，企業(yè)必須以產品銷售收入抵補產品生產過程中的各項支出，才能確定盈利，因此在企業(yè)成本管理中生產成本的控制是一項極其重要的工作。生產成本法是目前世界各國普遍采用了一種成本計算方法，用生產成本法計算成本時，只將生產經營過程中發(fā)

27、生的直接材料費用、直接人工費用和制造費用計入產品成本，而管理費用、財務費用和銷售費用不計入產品成本，而是作為當期費用直接計入當期損益。生產成本是工業(yè)企業(yè)為生產一定種類、一定數(shù)量的產品所發(fā)生的直接費用、直接人工和間接制造費用的總和。企業(yè)原材料消耗水平，設備利用好壞，勞動生產率的高低，產品技術水平是否先進等，都會通過生產成本反映出來。換言之，生產成本的控制能反映企業(yè)生產經營工作的效果。</p><p>　　第三章

28、我國中小企業(yè)產品成本控制存在的問題</p><p>　　3.1企業(yè)的產品成本控制大都停留在事后階段 </p><p>　　企業(yè)一直把提高產品質量與降低成本的目光緊緊地盯住在生產制造與檢驗過程,結果精力花費了不少,成本付出了很多,但卻是收效平平。其原因就是只注重了制造與檢驗的環(huán)節(jié),而忽視了影響質量與成本的其他環(huán)節(jié),其中設計開發(fā)便是一個重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)代設計認為,產品質量的優(yōu)劣首先是設計,其次才是

29、制造和檢驗,并提出產品質量的“源流控制”理論,即設計階段是“上游”,制造和檢驗分別是“中游”和“下游”。抓好了上游控制,中、下游控制就容易。</p><p>　　傳統(tǒng)成本控制的局限性 現(xiàn)代企業(yè)高風險的經營環(huán)境、靈活的顧客化生產、高度自動化的制造環(huán)境要求有與之相適應的成本控制系統(tǒng)，而服務于相對穩(wěn)定的生產經營環(huán)境的傳統(tǒng)成本控制越來越暴露出自身的局限性。傳統(tǒng)成本控制系統(tǒng)以責任會計控制、標準成本制度等為核心，具有如下特點

30、及局限性：(1)、傳統(tǒng)成本控制主要是依據組織機構的職能、權限、目標和任務來劃分責任中心，形成縱橫交錯的責任控制系統(tǒng)。橫的方面建立的是按職能部門劃分的責任費用中心，縱的方面建立的是廠部、車間、班組三級責任中心。它的局限性主要是不易分清許多不屬于單一職能部門但又具有關聯(lián)性和同質性的費用的歸屬。同時，容易造成不同責任中心為了本部門利益而損害企業(yè)整體利益，成本控制難以達到全局的最優(yōu)。(2)傳統(tǒng)成本控制以產品為核心制定耗費標準，以直接材料、直接人

31、工、變動制造費用、固定制造費用等成本為產品制定標準成本。它采用的標準成本是單一的、僵化的，并允許有一定程度的低效率，這與現(xiàn)代管理潮流相抵觸。(3)、傳統(tǒng)成本控制只強調控制產品生產過程中發(fā)生的費用，對事前成本控制重視不夠，對設計方案存在的過剩設計或無效設計所造成的先天成本缺陷無能為力。(4)、傳統(tǒng)成本控制把</p><p>　　3.2企業(yè)生產成本缺乏市場觀念 </p><p>　　市場經濟觀

32、念就是立足于市場經濟環(huán)境，以市場的眼光全面看待經濟活動，以市場的手段運作經濟活動。市場經濟觀念隨著市場的萌芽、市場經濟的產生、發(fā)展和完善而孕育、成長和成熟起來。同時，市場經濟觀念的形成與成熟會有力的促進市場經濟的發(fā)展與完善。市場經濟觀念是現(xiàn)代經濟活動最基本觀念，是一個觀念體系。在財富觀、公平觀、時間觀、人生觀、金錢觀、鄉(xiāng)土觀、用人觀、信譽觀、地域觀、效率觀等等各方面，都與傳統(tǒng)的自然經濟觀念有著本質的區(qū)別。</p><

33、p>　　生產成本是一個企業(yè)生產經營效率的綜合體現(xiàn),是企業(yè)的內部投入和產出的對比關系。低成本意味著較少的資源投入,提供更多的產品和服務,從而意味著高效率,但未必就是高效益。我國許多中小企業(yè)按照成本習性劃分成本的構成并核算產品成本,通過大幅度提高產量降低單位產品分擔的固定成本。這樣,產量越高,單位成本就越低。因此,在銷售量不變的情況下,企業(yè)誤認為簡單的降低成本就意味著增加效益。這種失真的信息導致生產成本控制覺察出現(xiàn)誤區(qū),似乎產量越大,

34、成本越低,利潤越高。</p><p>　　成本管理認識不足。當前部分企業(yè)成本管理的目的仍為降低成本，強調的是控制，降低消耗、節(jié)約費用成了降低成本的基本手段。但從現(xiàn)代成本管理的角度看，成本降低是有條件和限度的，在某些情況下控制成本費用，可能會導致產品質量和企業(yè)效益的下降，因而這種成本管理是一種消極的而不是積極的成本管理。尤其是在科學技術高速發(fā)達的今天，企業(yè)單純依靠成本的降低來獲取優(yōu)勢是不可能的。我國許多企業(yè)按照成本

35、習性劃分和核算產品成本，通過提高產量降低單位產品分擔的固定成本，如此，產量越高，單位產品成本就越低，在銷售量不變的情況下，企業(yè)的利潤也就越高。這種做法導致企業(yè)不管市場對產品的需求如何，片面地通過提高產量來降低產品成本，通過存貨的積壓，將生產過程發(fā)生的成本轉移或隱藏于存貨，提高短期利潤。造成這種現(xiàn)象的原因就在于企業(yè)成本管理缺乏市場觀念，導致成本信息在管理決策上出現(xiàn)誤區(qū)，似乎產量越大，成本越低，利潤越高。許多企業(yè)只注意生產過程中的成本管理，

36、忽視供應過程和銷售過程的成本管理；只注意投產后的成本管理，忽視投產前產品設計以及生產要素合理組織的成本管理；只注意物質產品成本，忽視非物質產品成本，如人力資源成本、資本成本、服務成本、產</p><p>　　企業(yè)成本管理手段滯后。在當前市場經濟體制下，市場格局已從賣方市場轉向了買方市場，隨著技術的不斷進步，產品的質量日趨接近，生產性費用日益降低，但流通性成本的比重卻不斷上升。而我國許多企業(yè)的成本管理仍過多地局限于

37、生產領域，以降低直接材料、直接人工費和制造費用作為成本管理的主要手段，忽視對產品開發(fā)、銷售和售后服務等過程發(fā)生的成本費用的控制，這也就無法適應現(xiàn)代成本管理的需要。電子技術的革命是以計算機的普及運用為主要特征，計算機的運用為現(xiàn)代成本管理提供了方便，使一些原本復雜但科學合理的成本核算辦法變的簡單。而我國有些企業(yè)的管理者尚未意識到這些變化，仍靠傳統(tǒng)的手工 操作，核算辦法陳舊，此方式已難以適應現(xiàn)代化成本管理的要求。</p>

38、<p>　　3.3未能及時收集原始成本數(shù)據,統(tǒng)計表格也不夠合理 </p><p>　　大多數(shù)中小企業(yè)不是由班組直接將原始數(shù)據輸入系統(tǒng),仍然采用填寫報表,再 由專業(yè)人員將報表數(shù)據統(tǒng)一匯總或輸入微機。有的操作工和班組長不認真填報工時、材料消耗等表格,造成漏報數(shù)據和數(shù)據失真;有的未能及時隨班填報,而是事后補填,由于時過境遷,單憑記憶湊數(shù),很難保證準確;還有的字跡模糊,致使辨認困難。企業(yè)在印制統(tǒng)一表格時,要么

39、名目繁多,要么容易產生歧義,不能適應企業(yè)不同產品的特點,填報費力,匯總困難,嚴重者能引起生產人員厭煩甚至反感,產生應付心理,自然影響填報質量。 </p><p>　　3.4產品設計成本意識缺位 </p><p>　　有的企業(yè)盡管采取措施強化成本統(tǒng)計,如分車間獨立進行成本核算,嚴格控制材料和工時消耗等等,但效果有限,成本依然上升。其原因在于沒有把好產品的設計關,忽視了產品設計階段各零部件成本

40、的估算統(tǒng)計工作,致使產品一投產就出師不利。 </p><p>　　企業(yè)在投產新產品前，都要由企業(yè)的設計部門進行產品設計，在進行產品設計時，應設計出產品使用的材料、經過的生產工藝、質量標準等條件，為了對新產品是否投產進行決策，應測算該新產品的成本水平。若該產品的成本水平在可接受的范圍之內，則可以投產；若不在可接收的范圍之內，則應對產品的設計方案進行修改，如減少材料的消耗量、降低使用材料的檔次等，經過測算后，使之能夠

41、達到可接受的范圍。目前企業(yè)計算產品成本的重點一般是放在生產過程中發(fā)生的實際成本支出，但應當看到，在實際工作中80%以上的成本在產品設計時就已經確定了。要降低成本，當期成本的執(zhí)行情況和現(xiàn)在的成本水平信息都應及時反饋給設計和計劃部門，以此來改善產品的設計工作和整個生產操作過程。如果產品設計本身不合理，沒有充分利用企業(yè)已有的資源，存在一些過剩的功能，就會造成先天的成本缺陷。產品成本水平絕大部分在產品設計階段就已經確定了，如產品經過的工藝過程、

42、使用的材料等。待產品投入生產后再采取措施進行降低成本的難度就比較大了。因此，產品設計成本強調管理的重心從產品的生產階段轉移到了產品的開發(fā)設計階段。</p><p>　　3.5決策過程成本觀念不強 </p><p>　　任何領導層決策的失誤,都要由整個企業(yè)承擔損失。由于產品開發(fā)、市場選擇、資金運作不當,或者優(yōu)柔寡斷、議而不決而喪失的發(fā)展機會,都直接或間接增加企業(yè)開支,必然拉動產品成本上升。中

43、小企業(yè)雖然營銷渠道較短,但由于促銷活動頻繁,人員費用過大,單位產品營銷費用一般偏高,產品檔次不高,容易過時,有時會陷入要么退出市場,要么降價促銷,壓縮利潤空間,甚至蒙受虧損的兩難境地。另外雖然企業(yè)組織結構相對簡單,但隨著規(guī)模不斷擴大,仍免不了設置或增添若干職能單位,加之對外應酬面廣,行政管理費用難以控制,甚至大幅超支,這勢必會增加產品的成本。</p><p>　　第四章 產品成本控制的解決對策</p>

44、;<p>　　4.1注重產品前端的采購成本控制 </p><p>　　企業(yè)要建立采購計劃的制定與采購計劃實施相分離的機制。倉庫管理部門作為企業(yè)各種物資的儲存、保管部門,能及時根據內部各單位對物資的需求和倉庫的庫存情況,較準確地提供企業(yè)對各種物資的實際需求情況。因此,每月末各內部單位應將對物資的需求情況列表報倉庫管理部門,倉庫管理部門根據各單位上報的物資需求情況,并結合倉庫的實際庫存情況進行分類、匯總

45、、整理,編制物資采購計劃明細表報管理層批準,批準后交物資采購部門,由采購部門根據計劃進行采購。相對于傳統(tǒng)的大批量生產方式，全面質量管理中追求及時全面化并非精益生產所獨創(chuàng)，但在精益生產體系中，它們的確能體現(xiàn)出更好的效益。如拉動式準時化生產作為精益生產在計劃系統(tǒng)方面的獨創(chuàng)，有著良好的效果。其根本在于，既向生產線提供良好的柔性，符合現(xiàn)代生產中多品種、小批量的要求，又能充分挖掘生產中降低成本的潛力。及時全面化在全面質量管理中之所以能夠發(fā)揮更大的

46、作用，核心還在于充分協(xié)作的團隊工作方式，此外企業(yè)外部的密切合作環(huán)境也是一個必要且獨特的條件。浪費在傳統(tǒng)企業(yè)內無處不在：生產過剩、零件不必要的移動、操作工多余的動作、待工、質量不合格或返工、庫存、其他各種不能增加價值的活動等等，要</p><p>　　4.2企業(yè)要規(guī)范行為,加強材料領用管理,做好材料領用的控制 </p><p>　　對材料領取、使用加強管理,要采取查看領料單及現(xiàn)場查看相結合的

47、辦法,重點從材料是否超范圍、材料收發(fā)存記錄是否規(guī)范、對公私兩用物品的領用管理是否嚴格、各部門領用的材料是否及時使用、是否存在小庫存等方面進行管理。加強材料使用管理工作考核。主要從管理創(chuàng)新、節(jié)能降耗、定額消耗執(zhí)行是否到位、查出的問題是否及時整改等方面進行考核,目的是促進各單位合理組織施工,減少材料損失浪費,發(fā)揮修舊利廢作用。對材料領取、使用加強管理。主要采取查看領料單及現(xiàn)場查看相結合的辦法,重點從材料是否超范圍、材料收發(fā)存記錄是否規(guī)范、對

48、公私兩用物品的領用管理是否嚴格、各單位領用的材料是否及時使用、是否存在小庫存等方面進行管理。建立材料的交舊領新制度。對于有殘余價值的物品,必須建立交舊領新的制度;對于應交回舊的物品而未交回的,決不允許領取新的物品。加強材料使用管理工作考核。主要從管理創(chuàng)新、節(jié)能降耗、定額消耗執(zhí)行是否到位、查出的問題是否及時整改等方面進行考核,目的是促進各單位合理組織施工,減少材料損失浪費,發(fā)揮修舊利廢作用。 建立健全嚴格的費用開支和報銷審批制度,將費用

49、的報銷分為考核和非考核費用。對于考核費用,一切開支都要在預算</p><p>　　4.3企業(yè)應徹底改變現(xiàn)存生產過程弱點</p><p>　　從追求產品數(shù)量、交貨期轉變成了在保證產品的質量、交貨期前提下,追求數(shù)量 。這樣就使企業(yè)不是片面的追求數(shù)量上的提高,不顧產品的質量。我們知道中小企業(yè)的弱點之一就是片面的認為提高企業(yè)利潤的唯一手段就是最大程度的增加產品的數(shù)量,但如果企業(yè)一味追求數(shù)量上的提高

50、,忽略的產品質量的保證,那生產出的產品只會讓消費者對公司的聲譽打折扣,提高利潤純屬空談,把保證產品質量作為提高數(shù)量的前提,這樣既可以使利潤合理的提高,又維護了企業(yè)的聲譽。 </p><p>　　4.4企業(yè)應該定期組織員工進行教育和培訓 </p><p>　　人的因素對生產率有十分深刻的影響,生產過程的任何環(huán)節(jié)都離不開人的參與,各生產要素都必須直接或間接地通過人起作用,要要樹立“以人為本”的

51、經營理念?！耙匀藶楸尽钡慕洜I理念要求尊重人才、尊重知識和技能。企業(yè)勞動生產率的提高,歸根結底決定于企業(yè)員工基本素質的提高。因此,企業(yè)要不斷地創(chuàng)造機會鼓勵職工學習新技術、應用新工藝、新技術和新工藝的改進和提高。</p><p>　　讓員工們覺得他們是企業(yè)必不可少的一部分，讓他們把企業(yè)當做他們的企業(yè)。把員工很好的融合進企業(yè)里面來。讓他們知道企業(yè)的利益就是他們的利益?，F(xiàn)代社會講究民主，在企業(yè)管理中也需要發(fā)揚民主，要讓員

52、工真正的成為企業(yè)的一部分，一切企業(yè)政策和戰(zhàn)略方案的制訂和實施，需要取得廣大員工的認同，傳統(tǒng)的官腔十足的命令式管理已經不能適應現(xiàn)代企業(yè)管理的需要。樹立了“抱住西瓜，不丟芝麻”，“省下的就賺下的”成本觀念，進而形成了人人重視成本管理和控制，人人為企業(yè)降成本、增效益做貢獻的良好氛圍。二是在企業(yè)中成職工的自主管理意識。在平時的組織生活中，運用科學合理、人性化的手段，在職工中建立起內在的自我約束與激勵機制。這種機制的引入，目的是為了注重人的內在心

53、靈追求，以自我激勵重點，基礎是靠員工的自覺與資源，從內心的追求出發(fā)，主動的提高自我和約束自我。如果能夠實現(xiàn)自主管理，這是實現(xiàn)成本控制，將其控制在最低水準的最有效管理模式。</p><p>　　4.5企業(yè)應該實現(xiàn)現(xiàn)代化的成本管理手段 </p><p>　　隨著市場經濟的發(fā)展,企業(yè)不能再將成本管理簡單地等同于降低成本,而應是資源配置的優(yōu)化和資本產出的高效管理。因此,企業(yè)不僅要關注產品的生產成本

54、,而且要關注其產品在市場上實現(xiàn)的效益。尤其是在科學技術高速發(fā)達的今天,企業(yè)單純依靠成本的降低來獲取優(yōu)勢是不可能的,在知識經濟時代,企業(yè)更多的應靠技術的投入,從而產生更大的收益,也即現(xiàn)代成本管理中所謂的相對降低成本,從而提高成本效益。 </p><p>　　4.6企業(yè)員工要積極配合公司推行各種體制改革 </p><p>　　隨著科學技術的飛速發(fā)展、產品更新?lián)Q代的日趨加快、社會競爭的日趨激烈、

55、企業(yè)也面臨更大的挑戰(zhàn)。因此,公司都根據自己的自身情況和經濟狀況,而做出一系列的體制改革。作為公司的員工來說,公司每推行一項體制改革,我們一定要深入的學習、積極的配合。只有這樣我們才能緊跟公司的步伐,只有這樣我們的體制改革才能推進的更快,取得更大的成績?？记诠芾硪?guī)定，公司員工必須自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不遲到，不早退，工作時間不得擅自離開工作崗位。員工打卡管理規(guī)定，公司員工上下班打卡，悉依照本辦法管理。作息時間規(guī)定，員工要嚴格按照公

56、司規(guī)定的作息時間等等。 </p><p><b>　　第五章 結論</b></p><p>　　我們要認清樹立成本控制的效益思想?，F(xiàn)代的企業(yè)經營必須要將市場需求作為企業(yè)管理的導向，不但要是自己的產品和服務精益求精，經得起市場考驗，同時力求讓企業(yè)利潤得到最大化。成本效益觀念作為企業(yè)的一切成本管理活動的支配思想，從投入與產出的比率分析來看待投入成本的必要性，在保證產品和

57、服務質量的前提下，盡可能的以最小的成本，攝取盡可能多的經濟利潤。雖然有的一定的資金投入，但最終達到的目的卻是“降”，像這種成本暫時增加就是符合了成本效益觀念。參照行業(yè)和本部門的實際狀況，制訂科學合理的消耗定額作為核算及考核的參照依據，為準確核算打好基礎。二是嚴格落實資金定額，控制規(guī)模和額度。資金占用通常涉及到儲備資金定額、生產金額、成本資金定額及流動資金定額等步驟，在成本管理中嚴格落實資金定額有助于企業(yè)資金戰(zhàn)略的統(tǒng)籌使用和合理規(guī)劃，以保

58、證單位資金的運用自如、生產經營的井然有序。三是原始記錄和憑證的完整性。四是內部價格的制訂和執(zhí)行。原材料計劃價格的制訂、產成品庫存的模擬計價等應保持響應的穩(wěn)定性，以便成本計算、考核的一致性。因此，企業(yè)應當總是成本控制，不應僅停留在表面層次上，研究企業(yè)控制的源頭，運用科學知識，認識成本控制，</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]吳志坤.

59、現(xiàn)代中小企業(yè)成本控制創(chuàng)新分析[J].會計之友，2009.3</p><p>　　[2]葉渭川.產品設計開發(fā)中質量控制要點[J].質量工程卷,2006,(43)</p><p>　　[3]李彥軍.控制新產品開發(fā)成本提高企業(yè)競爭力[J].冶金財會,2006,(27).</p><p>　　[4]孫琦紅.淺談企業(yè)生產過程中的成本控制[J].時代經貿,2008,(118).