1、<p>　　污水處理廠砼構(gòu)筑物工程施工方法探討</p><p>　　摘要：在污水處理廠基礎(chǔ)工程中，砼構(gòu)筑物的施工總是出現(xiàn)一些或多或少、或大或小的質(zhì)量問(wèn)題，一旦出現(xiàn)問(wèn)題形成事實(shí)，處理起來(lái)比較困難，常處于被動(dòng)局面，造成經(jīng)濟(jì)損失。因此，必須加強(qiáng)污水處理廠砼構(gòu)筑物工程的施工方法研究。本文結(jié)合某污水處理廠的實(shí)際，闡述了砼構(gòu)筑物工程的施工方法。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：污水處理廠 砼構(gòu)

2、筑物 施工方法 </p><p>　　某污水處理廠工程占地約3500㎡，日處理污水水量為2000m3/d，污水系統(tǒng)進(jìn)廠總管為φ600mm，污水經(jīng)二級(jí)處理后排入附近河流。本工程砼構(gòu)筑物施工規(guī)模相對(duì)較大，總砼澆筑量約3000m3，鋼筋 380噸，砼澆筑最大單體澆筑強(qiáng)度大，所以，采取必要措施，保證砼澆筑能力及做好土方平衡為本工程的關(guān)鍵。并需加大技術(shù)投入，以滿足本工程工藝上對(duì)土建施工中，特別是重要構(gòu)筑物高程、尺寸、精度上

3、的要求。 </p><p>　　1、混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和入倉(cāng)方式 </p><p>　　本工程構(gòu)筑物為混凝土薄壁結(jié)構(gòu)，砼抗?jié)B要求高。因此在施工時(shí)，無(wú)論是自拌砼還是使用商品砼，均要在砼的生產(chǎn)、運(yùn)輸和入倉(cāng)、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)規(guī)范要求控制。 </p><p><b>　　2、模板工程 </b></p><p&

4、gt;　　本工程各構(gòu)筑物的主體結(jié)構(gòu)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，薄壁結(jié)構(gòu)較多，砼質(zhì)量要求高，并且池壁多為清水砼池壁，無(wú)二次裝修。針對(duì)本工程特點(diǎn)，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，豎向模板采用大型組合模板。模板支承采用松方木結(jié)合鋼管架，橫向模板支承采用鋼結(jié)構(gòu)桁架，因本工程結(jié)構(gòu)大部為薄壁豎墻，模板施工擬選用對(duì)拉螺栓，充分發(fā)揮豎墻砼側(cè)壓力相抵的特點(diǎn)，以保證砼模板任何時(shí)候不產(chǎn)生位移和變形，以保證砼質(zhì)量，為滿足砼周邊外露表面的美觀要求，構(gòu)筑物周邊外露部份的對(duì)拉螺栓可采用隱埋式

5、的。不同的澆筑層根據(jù)附近的地形條件增加足夠的補(bǔ)充支撐。各種不同砼表面形式要求的模板施工前根據(jù)其特點(diǎn)及分層分塊情況作專門(mén)的設(shè)計(jì)，并報(bào)工程師批準(zhǔn)實(shí)施。 </p><p>　　模板構(gòu)造：為鋼筋砼壁、墻的模板構(gòu)造，模板用915×1800×20的膠合板，背枋采用50×100方條，表面均勻涂脫模劑，折磨摹一表面光潔度較好。圍檁1200×1200與1200×1500長(zhǎng)方木其剛度

6、較好，構(gòu)件尺寸由Φ14拉條控制，拉條設(shè)止水環(huán)，軸線由斜撐控制。支模工藝如下： </p><p>　　軸線放樣→上單側(cè)模板→上拉條→另一側(cè)模板→兩側(cè)豎圍檁→拉條上帽→軸線位置調(diào)整→固緊拉條螺帽→斜支撐。 </p><p>　　底板側(cè)模根據(jù)不同民政部彩磚地?；蚨ㄐ湍z合板支模。 </p><p>　　轉(zhuǎn)角、造型特殊部位采用非定型木模，由加工廠加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，零星尺寸不足

7、處現(xiàn)場(chǎng)直接加工木模拼裝。 </p><p><b>　　3、鋼筋工程 </b></p><p>　　本工程的鋼筋主要以熱軋鋼筋為主。鋼筋的制作加工全部在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)圖紙上鋼筋的規(guī)格和長(zhǎng)度進(jìn)行下料加工，而后搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。 </p><p>　　Φ12以下鋼筋除設(shè)計(jì)有要求外一般采用綁扎接頭，搭接的長(zhǎng)度除設(shè)計(jì)有要求外應(yīng)不

8、小于48d，同一段面的綁扎接頭應(yīng)小于25%錯(cuò)開(kāi)。Φ14以上鋼筋采用焊接接頭，優(yōu)先采用接觸對(duì)焊頭。當(dāng)采用搭接焊接接頭的，焊接長(zhǎng)度不小于10d。同一截面上接頭面積應(yīng)不超過(guò)50%，接頭的凈距應(yīng)不小于35d，且不小于500mm，接觸對(duì)焊頭，加工廠內(nèi)采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)采用壓力焊。搭接焊采用手工電弧焊。 </p><p>　　底板的架立筋和池壁撐鐵，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行布置。若設(shè)計(jì)圖未交待，底板一般設(shè)Φ22架立筋，間距1.

9、5m梅花形布置，池壁設(shè)Φ12撐鐵，間距1m梅花形布置。架立筋和撐鐵的尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制以保證砼保護(hù)層的要求。對(duì)于部分砼澆筑強(qiáng)度大的進(jìn)料口處的鋼筋，應(yīng)采用點(diǎn)焊固定。 </p><p>　　鋼筋保護(hù)層采用C30細(xì)石砼制作的砼墊塊，齡期要保證在28天以上，砼墊塊內(nèi)埋入雙點(diǎn)細(xì)鐵絲，以便于固定。在綁扎鋼筋時(shí)將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確。砼保護(hù)層最小厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范要求。 &l

10、t;/p><p><b>　　4、砼澆筑 </b></p><p>　　4.1砼工作的準(zhǔn)備 </p><p>　　開(kāi)挖土方完成后立即按設(shè)計(jì)要求在基面上先后鋪設(shè)厚度300mm粒徑30～80mm的碎石墊層及厚度100mm標(biāo)號(hào)為C10的混凝土墊層，以防止基面的損壞并為結(jié)構(gòu)形成一個(gè)清潔的工作面。 </p><p>　　澆筑混凝土之前

11、，從基礎(chǔ)表面或在先澆好的混凝土表面去除所有油污、松散的石塊碎片、土壤、泥漿、木料、垃圾以及其他有害物質(zhì)和積水（水下澆筑混凝土除外）。在混凝土施工縫處，按規(guī)定對(duì)原有混凝土表面作好處理。 </p><p><b>　　4.2澆筑砼 </b></p><p>　?。?）在工程任何部位澆筑砼之前，檢查該部位在各方面已具備接受砼的條件。砼的全部澆筑和震搗密實(shí)工作由一位能勝任的人

12、員進(jìn)行，直接監(jiān)督。澆筑過(guò)程配備一名能勝任的鋼筋工和一名木工值班檢查，以保證鋼筋、管道、模板和所有預(yù)埋件在澆筑砼過(guò)程中均處于正確的位置。 </p><p>　　（2）澆筑砼工作應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，分層澆筑，每層厚度不超過(guò)30～40cm，并保證砼在初凝之前澆筑并振搗密實(shí)，在任何情況下，從開(kāi)始攪拌之時(shí)起，其時(shí)限不得遲于GBJ204-83中所規(guī)定的時(shí)間。 </p><p>　　（3）砼在澆入工程部位

13、時(shí)垂直落料，自由落料高度不得超過(guò)2m，若超過(guò)2m，則配備一個(gè)垂直的錐形落料管，以保證砼垂直地澆入位置。 </p><p><b>　?。?）搗實(shí) </b></p><p>　　混凝土在澆筑過(guò)程中須充分搗實(shí)，特別是在鋼筋和任何預(yù)埋件周?chē)约澳０搴湍Ｗ拥慕怯缣帯?</p><p>　　除了厚度等于或小于150毫米的板外，所有現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土用電動(dòng)插

14、入式震動(dòng)器搗實(shí)，輔以手工鏟實(shí)和夯實(shí)。厚度等于或小150毫米的板用板式震動(dòng)器震實(shí)。在任何時(shí)候震動(dòng)器的數(shù)量、震幅和功率均應(yīng)合適合使震搗能正確和迅速地遍及全部需要搗實(shí)的混凝土，以符合要求。現(xiàn)場(chǎng)配備有一定數(shù)量的備用震動(dòng)器，以備損壞時(shí)替換。 </p><p>　　插入式震動(dòng)器應(yīng)垂直地和有一定間隔地插入搗實(shí)的混凝土內(nèi)。當(dāng)未搗實(shí)的混凝土是在新?lián)v實(shí)的混凝土層上面時(shí)，將震動(dòng)器垂直插入先澆的混凝土層內(nèi)一小段距離。震動(dòng)器不充許與鋼筋和

15、模板碰撞，也不允許從混凝土內(nèi)迅速拔出，應(yīng)緩慢地拔出而不留下空穴。插入式震動(dòng)器不得隨便地和不規(guī)則地插入混凝土內(nèi)，也不得用震動(dòng)器將工程中的混凝土從某部位移動(dòng)至另一部位。 </p><p>　　震動(dòng)的延續(xù)時(shí)間限止在能達(dá)到要求的密實(shí)度而不導(dǎo)致離析。混凝土一經(jīng)澆入最終部位并搗實(shí)后不得再擾動(dòng)。澆筑時(shí)遇上已部分凝固的混凝土不得使用，必須從工地除去。 </p><p>　　4.3炎熱氣候澆筑砼 </

16、p><p>　　在熱天，為了保證砼澆筑時(shí)的溫度不超過(guò)35℃，砼在凝固時(shí)的最高內(nèi)部溫度不超過(guò)70℃，擬采取以下措施：1）預(yù)先對(duì)骨料進(jìn)行澆冰水冷卻；2）拌料用水采用冰水摻入；3）澆筑倉(cāng)面處搭設(shè)簡(jiǎn)易的遮陽(yáng)棚，并噴水降溫。 </p><p><b>　　4.4砼的養(yǎng)護(hù) </b></p><p>　　在澆筑完畢后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)于底板可采用蓄水100mm～

17、150mm厚，對(duì)于墻、梁、板、柱等不間斷地灑水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于關(guān)鍵部位采用蓋兩層濕麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期至少7天，對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼至少14天。 </p><p>　　總之，污水處理廠在工藝方案確定、設(shè)備的選型、水處理構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)和施工等方面要總結(jié)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，借鑒國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上改進(jìn)我們的工作。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b>

18、</p><p>　　[1]常心毅，劉海英.城市污水處理廠土建階段施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制[J].中國(guó)市政工程.2010（01） </p><p>　　[2]陳蓮.淺析污水處理廠混凝土裂縫防治技術(shù)[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè).2013（02） </p><p>　　[3]蔣世武.污水處理廠施工及設(shè)備安裝技術(shù)的探討[J].門(mén)窗.2012（06） </p><