1、<p>　　本科畢業(yè)設計(論文)</p><p><b>　?。ǘ?屆）</b></p><p>　　分布式溫度監(jiān)測軟件的設計</p><p>　　所在學院 </p><p>　　專業(yè)班級 測控技術與儀器 </p>

2、<p>　　學生姓名 學號 </p><p>　　指導教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　在人

3、類的生活環(huán)境中，溫度扮演著極其重要的角色。對溫度監(jiān)測的要求自然也越來越高，現(xiàn)在數據采集系統(tǒng)的應用范圍越來越廣，國內外有著許許多多的數據測量和采集系統(tǒng)，但很多的系統(tǒng)存在著一些共同的問題，比如說，功能單一，采集通道少，采集速度慢，操作也不方便之類的。</p><p>　　在參考了許多文獻和資料的基礎上，設計了基于Labview 的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，此系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)儀器的框架，形成了一種新的儀器模式，整個系統(tǒng)從被測對象開始

4、，溫度信號由傳感器測量電路轉換成電信號送至數據采集卡進行采集，然后用LABVIEW進行處理，同時在計算機上顯示出來。該系統(tǒng)具有數據同時采集，采集數據實時顯示，存儲和讀取方便快捷，報警準確及時等多種功能。軟件的操作界面人性化，顯示直觀，應用廣泛，可用于許多領域。</p><p>　　關鍵詞：數據采集 溫度傳感器 分布式溫度監(jiān)測 虛擬儀器</p><p><b>　　Abstr

5、act</b></p><p>　　The temperature plays a very important role in the human living environment. Naturally, the good temperature monitoring is becoming more demanding. The application of data acquisition

6、system is now increasingly wide, and we has many data measurement and acquisition system, but many of the systems have some common issues, such as, the function single, collection channel few, collecting slow, the operat

7、ion inconvenient and so on.</p><p>　　In reference to a large number of documents and data, the temperature monitoring system which based on LABVIEW is designed. This system breaks the framework of traditiona

8、l instruments, forming a new instrument model. The course of the operation of the whole system as following, the temperature sensor transforms the temperature signal of the measured object into electrical signal, senting

9、 the signal to the data acquisition card to collection, and then using LABVIEW to process, at the same time di</p><p><b>　　朗讀</b></p><p>　　顯示對應的拉丁字符的拼音</p><p><b>　

10、　字典</b></p><p><b>　　名詞 </b></p><p>　　temperature</p><p>　　Key words: data collection; sensor; temperature monitoring; history record</p><p><b>　

11、　目錄</b></p><p>　　摘要錯誤!未定義書簽。</p><p>　　AbstractII</p><p><b>　　1 緒論1</b></p><p>　　1.1課題的來源1</p><p>　　1.1.1課題的背景1</p><p>　

12、　1.1.2虛擬儀器相對于傳統(tǒng)儀器的優(yōu)勢1</p><p>　　1.2課題的意義錯誤!未定義書簽。</p><p>　　1.3傳感器和溫度檢測技術國內外發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢2</p><p>　　1.3.1 傳感器的現(xiàn)狀2</p><p>　　1.3.2 傳感器的發(fā)展趨勢3</p><p>　　1.3.3 溫度檢測

13、技術的現(xiàn)狀4</p><p>　　1.3.4 溫度檢測技術的發(fā)展趨勢5</p><p>　　2系統(tǒng)的總體設計方案7</p><p>　　2.1系統(tǒng)的要求與設計原則7</p><p>　　2.2系統(tǒng)的構成及功能7</p><p>　　3 溫度監(jiān)測系統(tǒng)軟件部分的設計9</p><p>　

14、　3.1 報警模塊的實現(xiàn)9</p><p>　　3.2 保存模塊的實現(xiàn)10</p><p>　　3.3 讀取歷史信息的實現(xiàn)10</p><p>　　3.4 監(jiān)測點報警位置的實現(xiàn)11</p><p>　　3.5 界面的設計13</p><p>　　4 硬件部分的選擇15</p><p&g

15、t;　　4.1溫度傳感器的選擇15</p><p>　　4.2數據采集卡的選擇16</p><p>　　5 系統(tǒng)的調試19</p><p><b>　　6 結論21</b></p><p>　　致謝錯誤!未定義書簽。</p><p><b>　　附錄24</b>&

16、lt;/p><p>　　附錄一 數據采集器管腳定義24</p><p>　　附錄二 數據采集器AD采集程序25</p><p><b>　　1 緒論</b></p><p><b>　　1.1課題的來源</b></p><p>　　1.1.1課題的背景</p>

17、<p>　　在人類的生活環(huán)境中，溫度扮演著極其重要的角色，無論你生活在哪里，從事什么工作，無時無刻不在與溫度打著交道，溫度是個基本的物理量，自工業(yè)革命以來，工業(yè)發(fā)展對是否能掌握溫度有著絕對的聯(lián)系，在冶金，鋼鐵，石化，水泥，玻璃，醫(yī)藥等等行業(yè)，可以說80%的工業(yè)部門都不得不考慮著溫度的因素，它是工業(yè)生產過程中最普遍，最重要的工藝參數之一，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，對溫度測量的要求越來越高，而且測量范圍也越來越廣，合理的溫度范圍和準確的

18、溫度測量對提高產品的質量，產量，降低消耗，實現(xiàn)工業(yè)生產的自動化，均有積極的作用，因此溫度的監(jiān)測技術的研究具有重要的意義，目前的測溫控制系統(tǒng)大都使用傳統(tǒng)溫度測量儀器，其功能大多都是由硬件或固化的軟件來實現(xiàn)，而且只能通過廠家定義，設置，其功能和規(guī)格一般都是固定的，用戶無法隨意改變其結構和功能，因此已不能適應現(xiàn)代化監(jiān)測系統(tǒng)的要求，信息科學和微電子技術的飛速發(fā)展給控制領域帶來了巨大的飛躍；控制技術更加趨向自動化和智能化，為無數的使用者帶來了方便

19、。</p><p>　　1.1.2虛擬儀器相對于傳統(tǒng)儀器的優(yōu)勢</p><p>　　傳統(tǒng)的測量儀器通常由3大功能模塊組成，即信號采集與控制、信號分析與處理、測量結果的存儲、顯示與輸出等。這些功能模塊基本上是以硬件形式或固化的軟件形式存在，測量儀器只能由制造商來定義與設計，因而其靈活性和適應性較差。</p><p>　　與傳統(tǒng)測量儀器相比，虛擬儀器的設計理念、系統(tǒng)結構

20、和功能定位方面都發(fā)生了根本性的變化。概括的說，虛擬儀器主要有以下特點。</p><p>　　軟件是虛擬儀器的核心。</p><p>　　虛擬儀器的性價比高。</p><p>　　虛擬儀器的出現(xiàn)縮小了儀器廠商與用戶之間的距離。</p><p>　　護展性強。NI的軟、硬件工具使得工程師和科學家不再局限于當前的技術。</p><

21、;p>　　虛擬儀器具有良好的人機界面。</p><p>　　通過軟、硬件的升級，可以方便的提升測試系統(tǒng)的能力和水平。</p><p>　　虛擬儀器具有和其它設備互連的能力。</p><p>　　虛擬儀器的軟、硬件都具有開放性、模塊化、可重復使用及互換性等特點。</p><p>　　圖一列出了傳統(tǒng)儀器與虛擬儀器的主要區(qū)別</p>

22、;<p><b>　　圖一</b></p><p>　　1.3傳感器和溫度檢測技術國內外發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢</p><p>　　1.3.1 傳感器的現(xiàn)狀</p><p>　　近百年來，溫度傳感器的發(fā)展大致經歷了以下三個階段：</p><p>　　傳統(tǒng)的分立式溫度傳感器，主要是能夠進行非電量和電量之間的轉換。 &

23、lt;/p><p>　　（2）模擬集成溫度傳感器，該傳感器是采用硅半導體集成工藝制成，因此變稱硅傳感器或單片集成溫度傳感器，此種傳感器功能單一，測溫誤差小，價格低，響應速度快，傳輸距離遠，體積小，微功耗等，適合遠距離測溫，控溫，不需要進行非線性校準，外圍電路簡單，它是目前國內外就用最為普遍的一種集成傳感器，典型產品有AD590 ，AD592，TMP17等。</p><p>　?。?）智能溫度傳

24、感器的特點是能輸出溫度數據及相關的溫度控制量，適配各種微控制器，并且它是在硬件的基礎上通過軟件來實現(xiàn)測試功能的，其智能化程度也取決于軟件的開發(fā)水平。</p><p>　　1.3.2 傳感器的發(fā)展趨勢</p><p>　　目前，國際上新型溫度傳感器正從模擬式向數字式，由集成化向智能化，網絡化的方向發(fā)展。</p><p>　　1：提高測溫精度和分辨力。21世紀90年代中

25、期最早推出的智能溫度傳感器，采用的是8位A/D轉換器，其測溫精度較低，分辨力只能達到1℃。目前，國外已相繼推出多種高速度、高分辨力的智能溫度傳感器，所用的是9～12位A/D轉換器，分辨力一般可達0.5～0.0625℃。由美國DALLAS半導體公司新研制的DS1624型高分辨力智能溫度傳感器，能輸出13位二進制數據，其分辨力高達0.03125℃，測溫精度為±0.2℃。為了提高多通道智能溫度傳感器的轉換速率，也有的芯片采用高速逐次

26、逼近式A/D轉換器。以AD7817型5通道智能溫度傳感器為例，它對本地傳感器、每一路遠程傳感器的轉換時間分別僅為27μs、9μs。</p><p>　　2增加測試功能。溫度傳感器的測試功能也在不斷增強。例如，DS1629型單線智能溫度傳感器增加了實時日歷時鐘(RTC)，使其功能更加完善。DS1624還增加了存儲功能，利用芯片內部256字節(jié)的E2PROM存儲器，可存儲用戶的短信息。另外，智能溫度傳感器正從單通道向多

27、通道的方向發(fā)展，這就為研制和開發(fā)多路溫度測控系統(tǒng)創(chuàng)造了良好條件。傳感器都具有多種工作模式可供選擇，主要包括單次轉換模式、連續(xù)轉換模式、待機模式，有的還增加了低溫極限擴展模式，操作非常簡便。對某些智能溫度傳感器而言，主機(外部微處理器或單片機)還可通過相應的寄存器來設定其A/D轉換速率(典型產品為MAX6654)，分辨力及最大轉換時間。</p><p>　　3總線技術的標準化與規(guī)范化。智能溫度傳感器的總線技術也實現(xiàn)

28、了標準化、規(guī)范化，所采用總線主要有單線(1-Wire)總線、I2C總線、SMBus總線和SPI總線。溫度傳感器作為從機可通過專用總線接口與主機進行通信。</p><p>　　4可靠性及安全性設計。D轉換器大多采用積分式或逐次比較式轉換技術，其噪聲容限低，抑制混疊噪聲及量化噪聲的能力比較差。新型智能溫度傳感器(例如TMP03/204、LM74、LM83)普遍采用了高性能的∑-Δ式A/D轉換器不僅能濾除量化噪聲，而且

29、對外圍元件的精度要求低;由于采用數字反饋方式，因此比較器的失調電壓及零點漂移都不會影響溫度的轉換精度。這種智能溫度傳感器兼有抑制串模干擾能力強、分辨力高、線性度好、成本低等優(yōu)點。為了避免在溫控系統(tǒng)受到噪聲干擾時產生誤動作，在AD7416/7417/7817、LM75/76、MAX6625/6626等智能溫度傳感器的內部，都設置了一個可編程的“故障排隊(fault queue)”計數器，專用于設定允許被測溫度值超過上、下限的次數。僅當被測

30、溫度連續(xù)超過上限或低于下限的次數達到或超過所設定的次數n(n=1～4)時，才能觸發(fā)中斷端。若故障次數不滿足上述條件或故障不是連續(xù)發(fā)生的，故障計數器就復位而不會觸發(fā)中斷端。這意味著假定n=3時，那么偶然受到一次或兩次噪聲干擾，都不會影響溫控系統(tǒng)的正常工作。</p><p>　　1.3.3 溫度檢測技術的現(xiàn)狀</p><p>　　目前常用溫度檢測的方法有以下幾種：平均升溫法。工業(yè)上普遍采用的一

31、種測量電抗器溫度的方法。</p><p>　　紅外測溫技術。紅外溫度連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是將一種非接觸無源高精度紅外溫度傳感器，安裝在關心區(qū)域處的溫度測量方法，采用紅外線進行溫度測量的關鍵器件是紅外傳感器，紅外線傳感器系統(tǒng)的組成，主要是由光學系統(tǒng)和輔助光學系統(tǒng)，光電轉換器件，電信號入大處理和模數轉換等部分組成，紅外傳感器工作原理，是通過接收目標物體發(fā)射，反射和傳導的能量來測量其表面溫度，探測元件將采集的能量信息輸送到微處

32、理器中進行處理，然后轉換成溫度讀數輸出。</p><p>　　利用變色測溫貼片進行測量。這種測量方法是近幾年才興起的測溫方法，變色測溫貼片是一種能夠隨物體的變化而改變顏色并由此可以掌握物體溫度變化的產品，在變壓器測溫中有所應用，這種產品的優(yōu)點是：特別適合于普通溫度計無法或難以測量的部件，外表面以及危及生命的環(huán)境中的物體，如晶體管，集成電路，化工反應罐，發(fā)動機軸承，導電母線，開關，接頭，變壓器等的溫度測量，它具有如

33、下優(yōu)點：便于巡視檢查，溫度發(fā)生變化，就引起顏色變化，人們即可采取措施，避免事故的發(fā)生，產品輕巧，便于攜帶，安裝簡便，如帶有不干膠的測溫變色貼片，用時很方便，比較經濟，在測量相同數目的測溫點時，比其它測溫工具節(jié)省費用，不過目前并不廣泛。</p><p>　　采用光纖溫度傳感器進行測量。光纖傳感器技術自從七十年代一出現(xiàn)，就在世界范圍內得到迅猛發(fā)展，光纖傳感技術具有光學敏感測量和光纖傳輸的許多優(yōu)點，諸如，靈敏度高，無輻

34、射干擾，電絕緣和抗電磁干擾性好，化學穩(wěn)定性好，安全防爆以及重量輕，體積小，便于復用成網，易于實現(xiàn)遠距離多通道的遙測與控制等，現(xiàn)在許多種類型的光纖傳感器都已商業(yè)化并在生活，生產等各個領域得到大量應用。對電抗器在線溫度的測量采用光纖溫度傳感器多采用分布式光纖溫度傳感器，現(xiàn)在，分布式光纖溫度傳感器在國外已廣泛應用于實踐。在國內，重慶大學，中國計量學院，浙江大學，北京理工大學，華中科技大學，北京航空航天大學等單位根據應用的需要，先后開展了分布式

35、光纖溫度傳感器的研究，并且已有少量產品問世，但是，到目前為止，我國的光纖傳感器研究仍然未完成由實驗向產品化的過渡，很少有分布戒光纖溫度傳感器產品應用到實際生產和生活中。</p><p>　　隨著國內外工業(yè)的日益發(fā)展，溫度檢測技術也有了不斷的進步，溫度檢測使用的溫度計或傳感器種類繁多，應用范圍也較廣泛，在高科技領域，國內外專家都在有針對性的競相開發(fā)各種新型溫度傳感器及特殊測量環(huán)境的測量技術。國外對溫度控制技術研究較

36、早，始于20世紀70年代。先是采用模擬式的組合儀表，采集現(xiàn)場信息并進行指示、記錄和控制。80年代末出現(xiàn)了分布式控制系統(tǒng)。目前正開發(fā)和研制計算機數據采集控制系統(tǒng)的多因子綜合控制系統(tǒng)。現(xiàn)在世界各國的溫度測控技術發(fā)展很快，一些國家在實現(xiàn)自動化的基礎上正向著完全自動化、無人化的方向發(fā)展。我國對于溫度測控技術的研究較晚，始于20世紀80年代。我國工程技術人員在吸收發(fā)達國家溫度測控技術的基礎上，才掌握了溫度室內微機控制技術，該技術僅限于對溫度的單項

37、環(huán)境因子的控制。我國溫度測控設施計算機應用，在總體上正從消化吸收、簡單應用階段向實用化、綜合性應用階段過渡和發(fā)展。在技術上，以單片機控制的單參數單回路系統(tǒng)居多，尚無真正意義上的多參數綜合控制系統(tǒng)，與發(fā)達國家相比，存在較大差距。我國溫度測量控制現(xiàn)狀還遠遠沒有達到工廠化的程度，生產實際中仍然有許多問題困擾著我們，存在著裝備配套能力差，產</p><p>　　1.3.4 溫度檢測技術的發(fā)展趨勢</p>&

38、lt;p>　　隨著工業(yè)生產效率的不斷提高，自動化水平與范圍也不斷擴大，因而對溫度檢測技術的要求也愈來愈高，一般可以歸納以下幾方面。</p><p><b>　　(1)擴展檢測范圍</b></p><p>　　現(xiàn)在工業(yè)上通用的溫度檢測范圍為一200-3000'C，而今后要求能測量超高溫與超低溫。尤其是液化氣體的極低溫度檢測更為迫切，如I OK以下的溫度檢測

39、是當前重點研究課題。</p><p><b>　　(2)擴大測溫對象</b></p><p>　　溫度檢測技術將會由點測溫發(fā)展到線、面，甚至立體的測量。應用范圍己經從土業(yè)領域延伸到環(huán)境保護、家用電器、汽車工業(yè)及航天工業(yè)領域。</p><p><b>　　(3)發(fā)展新型產品</b></p><p>　

40、　利用以前的檢測技術生產出適應于不同場合、不同工況要求的新型產品，以滿足用戶需要。同時利用新的檢測技術制造出新的產品。</p><p>　　(4)適應特殊環(huán)境下的測溫</p><p>　　對許多場合中的溫度檢測器有特殊要求，如防硫、防爆、耐磨等性能要求;又如移動物體和高速旋轉物體的測溫、鋼水的連續(xù)測溫、火焰溫度檢測等。</p><p><b>　　(5)顯

41、示數字化</b></p><p>　　溫度儀表向數字化方向發(fā)展。其最大優(yōu)點是直觀、無讀數誤差、分辨率高、測量誤差小，因而有廣闊的銷售市場。</p><p><b>　　(6)標定自動化</b></p><p>　　應用計算機技術，快速、準確、自動地標定溫度檢測器。</p><p>　　根據上述要求，國內外溫度

42、儀表制造商將向以下幾方面發(fā)展。</p><p>　　(1)繼續(xù)生產量大面廣的傳統(tǒng)的溫度檢測元件，如:熱電偶、熱電阻、熱敏電阻等。</p><p>　　(2)加強新原理、新材料、新加工工藝的開發(fā)。如近來己開發(fā)的炭化硅薄膜熱敏電阻溫度檢測器，厚膜、薄膜鉑電阻溫度檢測器，硅單晶熱敏電阻溫度檢測器等.</p><p>　　(3)向智能化、集成化、適用化方向發(fā)展。新產品不僅要

43、具有檢測功能，又要具有判斷和指令等多功能，采用微機向智能化方向發(fā)展。向機電一體化方向發(fā)展。</p><p>　　2系統(tǒng)的總體設計方案</p><p>　　2.1系統(tǒng)的要求與設計原則</p><p>　　溫度是很多工業(yè)產品質量的最關鍵的因素之一，傳統(tǒng)的測溫方法既費時又費力，精度不高，方法也不方便，所以，在設計出新的溫度監(jiān)測系統(tǒng)時，要達到以下要求：</p>

44、<p>　　對溫度傳感器的要求：使系統(tǒng)的設計簡單。</p><p>　　對傳輸方式的要求：無線或有線都可以。</p><p>　　對采集部分的要求：使用數據采集卡。</p><p>　　對操作界面的要求：人性化，簡單明了。</p><p>　　通過對溫度監(jiān)測的現(xiàn)狀研究分析，本課題的公布式溫度監(jiān)測系統(tǒng)的總體現(xiàn)計原則是“簡單，靈活，實

45、用”。簡單，是指系統(tǒng)的結構和操作界面簡單明了，而且要有一定的智能化程度。靈活，是指用戶可以對參數進行重新配置，滿足不同的需求，實用，是指系統(tǒng)應考慮實際中的具體情況，做到可靠，分析準確，提示清楚。</p><p>　　根據系統(tǒng)的設計要求，系統(tǒng)的主要研究內容如下：</p><p><b>　　1.自動報警</b></p><p>　　系統(tǒng)自動對溫度

46、傳感器所在區(qū)域進行實時溫度巡檢，檢測現(xiàn)場溫度的異常波動，及時報警。 </p><p><b>　　2.監(jiān)測點定位</b></p><p>　　以圖示方式實時顯示各監(jiān)測點的編號和當前溫度值以及實際位置。</p><p><b>　　3.狀態(tài)查詢</b></p><p>　　各個監(jiān)測點的溫度和報警信息都

47、保存到數據庫，系統(tǒng)按照時間將數據分為歷史信息、實時信息，并且管理操作人員可以根據不同的時期動態(tài)調整監(jiān)測點的實時狀態(tài)監(jiān)測時間間隔，滿足實際要求。</p><p>　　2.2系統(tǒng)的構成及功能</p><p>　　如圖所示，系統(tǒng)的硬件結構主要由監(jiān)測對象，溫度傳感器，數據采集卡，溫度測量電路，和裝了LABVIEW的計算機組成，測溫器件和數據采集卡是用作溫度的采集，LABVIEW是系統(tǒng)的核心部分，如

48、圖所示：</p><p>　　整個系統(tǒng)從被測對象開始，通過溫度測量電路將傳感器轉換成電信號送至數據采集卡進行采集，然后用LABVIEW進行處理，同時在計算機上顯示出來。</p><p>　　1溫度采集系統(tǒng)的設計 </p><p>　　本設計準備以兩個通道進行設計，溫度信號由溫度傳感器轉換為電壓信號輸入到數據采集卡，然后送到PC機，由LABVIEW軟件進行數據處理，并

49、可以高溫報警，手動進行歷史數據保存，邊采集邊保存，還可以進行歷史數據的查詢。所用傳感器可根據測試環(huán)境的要求選用多種傳感器，如AD590，AD592，PT100等多種傳感器，只需將環(huán)境溫度的變化轉換成不同的電壓值即可。</p><p>　　2溫度報警系統(tǒng)的設計</p><p>　　設定溫度的最高值與最低值，通過與實際采集到的數據進行比較，判斷是否報警。當采集的溫度值大于設定的最高值時，就會點

50、亮報警紅色燈，當采集的溫度值小于設定的最小值時，就會點亮報警綠色燈。</p><p>　　3系統(tǒng)軟件設計的相關技術和實現(xiàn)</p><p>　　當溫度傳感器轉換為電壓信號輸入到數據采集卡，然后送到PC機，再經過LABVIEW軟件進行數據處理，包括數據的平均值濾波，采樣波形的實時顯示。本系統(tǒng)程序功能按照模塊劃分的標準，主要包括溫度采集，數據保存，歷史數據的查詢及超限報警等，溫度檢測控制功能模塊

51、圖如下：</p><p>　　3 溫度監(jiān)測系統(tǒng)軟件部分的設計</p><p>　　3.1 報警模塊的實現(xiàn)</p><p>　　如圖所示，報警模塊是系統(tǒng)設計中比較簡單的一部分，實現(xiàn)并不困難，用戶可以在界面上自主的輸入溫度報警上限和報警下限，一旦實時溫度大于報警上限或者小于報警下限時，報警指示燈就會變成紅色，否則就是綠色。</p><p>　　

52、3.2 保存模塊的實現(xiàn)</p><p>　　對于保存模塊，因為是多通道的，為了防止混淆，每一條通道監(jiān)測到的數據都會單獨保存在一個格式為TXT的文件夾中，上圖僅截取了一條通道的保存模塊?？紤]到用戶很有可能連續(xù)保存多天的數據，所以加入了一個時間字符串來保存歷史數據，這樣可以在不同時間內保存的數據會生成另一個標記有不同時間文件名的文件夾，用戶可以通過路徑選擇隨意的查看某天的保存記錄。最后在此模塊中添加了一個清空功能，能

53、把之前所不需要再保存或者已經查看過了的數據清空掉。</p><p>　　3.3 讀取歷史信息的實現(xiàn)</p><p>　　歷史信息的讀取和實時信息的顯示不同，實時信息的顯示是多條顯示曲線在一個圖表中顯示出來，而歷史信息讀取，對于歷史信息，一般都是有選擇性的去讀取，而不是去同時讀取所有的歷史記錄，所以此設計中歷史信息的讀取是一個圖表中顯示一個歷史記錄，更為簡單直接，考慮到實際應用中，不僅僅只是

54、兩通道，所以在模塊中加入了一個歷史路徑控件，這樣用戶可以直接開打歷史信息所在的文件夾，選擇自己所需要讀取的信息。一個圖表就能讀取所有的歷史記錄。</p><p>　　3.4 監(jiān)測點報警位置的實現(xiàn)</p><p>　　當監(jiān)測間隔時間很短時，而顯示屏的大小有限，又因為多條實時顯示同時出現(xiàn)在一個圖表中，監(jiān)測人員很容易忽略某個時候某個通道的異常狀態(tài)，為了不錯過任何一個瞬間的異常狀態(tài)，特設計了這個模

55、塊，當某一條通道在某一個監(jiān)測點出現(xiàn)超過報警上限或低于報警下限時，都會第一時間顯示在表格中，不僅僅會顯示溫度在當時的報警值，還會顯示是哪一條通道出了問題，這給用戶帶來了極大的方便，不再需要每分每秒的看著圖表，只需留意報警表格中的變化。</p><p><b>　　3.5 界面的設計</b></p><p>　　上圖為自己所設計的界面，在界面上，可以自由設定報警上下限和監(jiān)

56、測時間，實時溫度的數字和圖形顯示，指示燈報警器，歷史圖形的顯示，因為有路徑的選擇，一個圖表即可以顯示所有的歷史信息，但為了界面的美觀，特用了兩個波形圖表顯示歷史信息，所有的操作都用按鈕實現(xiàn)，更加人性化，簡單明了，操作簡單。</p><p><b>　　4 硬件部分的選擇</b></p><p>　　4.1溫度傳感器的選擇</p><p>　　溫

57、度傳感器有很多種，一般比較常見的有電阻式，熱電偶，PN結構，光纖式，還有輻射型和石英諧型，它們都用了一個共同的原理，就是采用溫度變化引起其物理參數變化，隨著大規(guī)模集成電路工藝的提高，出現(xiàn)了許多集成的數字化溫度傳感器。</p><p>　　溫度監(jiān)測系統(tǒng)有著一些共同的特點：測量點多，環(huán)境復雜，現(xiàn)場離控制室比較遠，而且布線分散，要是選取一般的溫度傳感器采集溫度信號，則需要設計信號調理電路，A/D轉換及相應的接口電路，才

58、可以把傳感器輸出的模擬信號轉換成數字信號送到計算機去處理，而且同于各種因素的存大，會導致監(jiān)測系統(tǒng)有較大的誤差，又有著環(huán)境，分布點多，傳輸距離遠等各種影響，會使系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性有所下降，所以，分布式溫度監(jiān)測系統(tǒng)的設計中溫度傳感器的選擇很重要。</p><p>　　1.采用最普通的熱敏電阻，可滿足40攝氏度到90攝氏度的測量范圍，但是熱敏電阻的精度，重復性，可靠性都比較差，對于檢測較低溫度的信號是不太適合的。&l

59、t;/p><p>　　2.采用單片模擬量的溫度傳感器，比如說AD590,LM35等，但是這些芯片的輸出都是模擬信號，一定要經過A/D轉換之后才能傳遞至計算機，這樣就使得測溫硬件的結構比較復雜，而且，這種裝置一根線上只能裝一個傳感器，不可以進行分布式的測量，即使可以實現(xiàn)，也要用到非常復雜的算法，在很大程度上增加了實現(xiàn)的難度。</p><p>　　3.采用數字式的溫度傳感器DS18B20測量溫度，

60、輸出信號全數字化，便于單片機處理及控制，省去了許許多多傳統(tǒng)的測溫方法的很多的外圍電路，而且這個芯片的物理化學性質非常的穩(wěn)定，它可以用做于工業(yè)的測溫元件，此無件線性度比較好，在0到100攝氏度的時候，最大的線性偏差小于1攝氏度，此傳感器的最大特點就是采用了單總線的數據傳輸，它可以直接輸出溫度的數字信號，可直接與計算機連接，而且線路簡單，體積小的特點，在一根通信線，可以掛很多這種的數字溫度傳感器，這樣，測溫的系統(tǒng)的結構就比較簡單，體積也不是

61、很大，比較容易實現(xiàn)多點測量。</p><p>　　根據以上對幾種傳感器的比較，本設計中選擇了第三種，采用數字溫度傳感器DS18B20來測量溫度。下面介紹下數字溫度傳感器DS18B20的主要特點，這些特點也就是做為此次選擇的重要依據。</p><p>　　數字溫度傳感器DS18B20的引腳和封裝</p><p>　　采用獨特的“一線制”通性方法信號符合TTL電平邏輯；

62、</p><p>　　溫度的測量范圍比較寬，從-55攝氏度到125攝氏度；</p><p>　　內部也有溫度的上，下限的報警設置；</p><p>　　實際就用中不需要外部任何元器件就可以實現(xiàn)測溫；</p><p>　　還可以編程來選擇溫度轉換的分辨率，根據應用需要在9Bit到12Bit之間選?。?lt;/p><p>　　

63、在12Bit溫度轉換分辨率下，溫度轉換時間最大為750MS</p><p>　　采用節(jié)能功能，在等待狀態(tài)下功耗幾乎為0.</p><p>　　4.2數據采集卡的選擇</p><p>　　數據采集卡做為主要的部件，選擇也是非常重要的，選擇而應根據其主要性能指標。對于任何量的測量都要有一定的精度要求，否則將失去測量的意義，提高數據采集的速度不僅僅提高了工作效率，更主要的

64、是擴大數據采集系統(tǒng)的使用范圍，便于實現(xiàn)動態(tài)測試，對數據采集系統(tǒng)的性能要求和具體應用目的及應用環(huán)境有密切關系，對應用不同情況往往有不同的要求。以下簡單的分析一下與數據采集卡性能相關的幾個指標。</p><p>　　采集卡的分辨率是用來分辨輸入信號的最小變化量，通常用最低有效值占系統(tǒng)滿度的百分比來表示，而數據采集系統(tǒng)的分辨率是由模數轉換器的位數來決定。</p><p>　　精度，是指系統(tǒng)實際值

65、與理論值之間的偏差，而分辨率是指相對相鄰數值加以區(qū)分的能力，一般來說，分辨率高的采集系統(tǒng)的精度也較高，但并非總一致的，有時對信號處理的精度要求并不高，但所處理的信號動態(tài)范圍很寬，那么一種高分辨率，而精度并不很高的數據采集系統(tǒng)是十分合適的，因為它的價格比具有高分辨率和高精度的數據采集系統(tǒng)低很多。</p><p>　　采集速率，數據輸出速率是指單位時間內采集系統(tǒng)通過速率。吞吐率等，是指在滿足系統(tǒng)精度指標的前提下，系統(tǒng)

66、對輸入模擬信號在單信時間內所完成的采集次數，或者說是系統(tǒng)每個通道，每秒釧可采集的采樣數目，與采集速率對應的指標是采集周期，它是采集速率的倒數，它表征了系統(tǒng)每采一個有交數據所需要的時間。</p><p>　　數據輸入速率是指單位時間內采集系統(tǒng)的模數轉換器輸出轉換結果的次數，數據輸出速率也被稱為輸出更新率或通過率。</p><p>　　動態(tài)范圍，數據采集系統(tǒng)的動態(tài)范圍通常定義為所允許輸入的最大

67、幅值和最小幅值之比的百分數，最大允許輸入幅值是指使數據采集系統(tǒng)的放大器發(fā)生飽和和或者是使模數轉換器發(fā)生溢出的最小幅值，最小允許輸入幅值一般是用等效輸入噪聲電平來代替。對具有最大動態(tài)范圍特性的信號進行高精度采集時，還要用到瞬時動態(tài)范圍的概念，所謂瞬時動態(tài)范圍是指某一刻系統(tǒng)所能采集到的信號的不同頻率分量幅值之比的最大值，即幅度最大頻率分量的幅值與幅度最小頻率分量的幅值之比的分貝數。</p><p>　　非線性失真，當

68、給系統(tǒng)輸入一個頻率為f的正弦波時，其輸出中出現(xiàn)很多頻率為Kf的頻率分量現(xiàn)象，稱為非線性失真，諧波失真系數用來衡量系統(tǒng)產生非線生失真的程度。</p><p>　　根據以上指標，通過比較，和考試到價格問題。選擇了阿爾泰公司生產的USB2089數據采集卡。</p><p>　　此數據采集卡支持多通道采集，而且支持Labview,價格相對NI公司生產的數據采集卡來說比較便宜。</p>

69、<p>　　下面為USB2089采集卡的一些主要性能指標與流程圖。</p><p>　　（1）采樣通道數：用戶根據軟件可選擇</p><p>　?。?）物理通道數：16單端模擬信號輸入/8雙端模擬信號輸入</p><p>　?。?）采集方式：連續(xù)與分組采集</p><p>　?。?）轉換精度：14位</p><

70、p>　?。?）采樣速率：200KHZ</p><p>　?。?）模擬量輸入方式：單端模擬輸入和雙端模擬輸入</p><p>　　（7）非線性誤差：+-1LSB</p><p>　?。?）系統(tǒng)測量精度：0.05%</p><p><b>　　5 系統(tǒng)的調試</b></p><p>　　因為條件

71、的原因，不能在現(xiàn)實中實現(xiàn)，所以應用實驗室的實驗箱的波形發(fā)生箱來進行采集，然后在界面上顯示出來，經過多次的調試，得到以下圖形，下圖為實驗箱產生的正弦波和方波，然后通過USB2089數據采集卡進行采集，在實時界面上顯示出來的圖形。</p><p>　　上兩圖為對歷史記錄信息的讀取。可以看出，此次調試無論是實時信息的顯示，還是歷史信息的保存和讀取，都是比較成功的實現(xiàn)了，但因為對于波形的保存，與數據的保存有很大區(qū)別，所以

72、調試過程中的保存模塊和具體的保存模塊是有所不太一樣，而且報警上下限的設定和監(jiān)測點位置的顯示在波形的接收中也并無多大意義，所以沒有具體顯示出來。</p><p><b>　　6 結論</b></p><p>　　本設計在研究虛擬儀器技術、采集以及軟件開發(fā)技術的基礎上，使用虛擬儀器技術實現(xiàn)多通道的數據采集，進行數據的保存記錄，實現(xiàn)了一個從物理信號到遠程桌面訪問的多通道數據

73、采集系統(tǒng)。</p><p>　　本設計大部分開工作是程序的編寫，所涉及的硬件部分都有現(xiàn)成的，但是對硬件的了解也是必需要做的工作，特別是對USB２０８９采集卡的了解，其中包括采集率，采集通道，采樣方式，然后根據實際情況選擇了合適的測量系統(tǒng)。</p><p>　　多通道數據采集整個系統(tǒng)，包括了歷史記錄的保存，歷史記錄的讀取，監(jiān)測時間間隔的設定，監(jiān)測點位置報警，報警上下限的設定等等，整個系統(tǒng)從

74、硬件到軟件進行了全面的開心，比較全面的實現(xiàn)了一個多通道數據采集系統(tǒng)的應用功能。</p><p>　　在設計過程中，先設計了各個子模塊，測試其功能后再設計其它的模塊，所以程序調試階段比較順利，在最后設計整個系統(tǒng)中，考慮了很多的框架，主要是由循環(huán)結構和事件結構構成。</p><p>　　通過本設計，深刻的認識到了虛擬儀器技術是儀器發(fā)展的重要發(fā)展方向，對測控技術的影響也是非常大的，虛擬儀器以嶄新

75、的模戒和強大的功能深入人心，伴隨計算機技術和信息技術的發(fā)展，虛擬儀器必將拓展到各個領域，引起測控儀器的深層次變革。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]楊樂平，里海濤，肖相生.LabVIEW程序設計與應用[M] 北京：電子工業(yè)出版社，2001</p><p>　　[2]樓開宏,秦一濤,施才華,張弘,魏德榮,蔡

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78、虛擬儀器的數字溫度傳感器的實驗系統(tǒng)設計[J].電子器件;2006，03</p><p>　　[9]劉金鵬,曹玉強,孫清.基于LabVIEW的水溫虛擬測量系統(tǒng)的設計[J].儀器儀表用戶;2005，03</p><p>　　[10]任德齊，譚中華.基于LabVIEW的溫度測試系統(tǒng)的研究[J].西南師范大學學報：自然科學版</p><p>　　[11]陳錫輝，張銀鴻.La

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80、<p>　　[13]XU Wei，WAN GJ in-hai， CHEN Cai-he，ZHEN G Yu, ZHAN G Cheng</p><p>　　Design of Demodulation System of Interferometric Sensor B ased on Labview. Semiconductor Photomics and Techology 2008,5 <

81、/p><p><b>　　附錄</b></p><p>　　附錄一 數據采集器管腳定義</p><p>　　關于37芯D型插頭CN1的管腳定義（模擬輸入信號）如下圖附錄3.1</p><p><b>　　附錄圖1</b></p><p><b>　　管腳定義如下表：&l

82、t;/b></p><p>　　附錄二 數據采集器AD采集程序</p><p>　　圖4.10 A\D數據采集程序條件分支第0頁</p><p>　　功能：該函數負責創(chuàng)建設備對象，并返回其設備對象句柄。</p><p><b>　　參數：</b></p><p>　　DeviceID 設備

83、ID( Identifier )標識號。當向同一個Windows系統(tǒng)中加入若干相同類型的USB設備時，系統(tǒng)將以該設備的“基本名稱”與DeviceID標識值為名稱后綴的標識符來確認和管理該設備。比如若用戶往Windows系統(tǒng)中加入第一個USB2089 AD模板時，系統(tǒng)則以“USB2089”作為基本名稱，再以DeviceID的初值組合成該設備的標識符“USB2089-0”來確認和管理這第一個設備，若用戶接著再添加第二個USB2089 AD模

84、板時，則系統(tǒng)將以“USB2089-1”來確認和管理第二個設備，若再添加，則以此類推。所以當用戶要創(chuàng)建設備句柄管理和操作第一個USB設備時，DeviceID應置0，第二應置1，也以此類推。默認值為0。</p><p>　　返回值：如果執(zhí)行成功，則返回設備對象句柄；如果沒有成功，則返回錯誤碼INVALID_HANDLE_VALUE。由于此函數已帶容錯處理，即若出錯，它會自動彈出一個對話框告訴您出錯的原因。您只需要對此

85、函數的返回值作一個條件處理即可，別的任何事情您都不必做。</p><p>　　圖4.11 A\D數據采集程序條件分支第1頁</p><p>　　功能：它負責初始化設備對象中的AD部件,為設備操作就緒有關工作,如預置AD采集通道,采樣頻率等,然后啟動AD設備開始AD采集，隨后，用戶便可以連續(xù)調用ReadDeviceAD讀取USB設備上的AD數據以實現(xiàn)連續(xù)采集。注意：每次在InitDevic

86、eAD之后所采集的所有數據，其第一個點是無效的，必須丟掉，有效數據從第二個點開始。</p><p><b>　　參數：</b></p><p>　　hDevice 設備對象句柄,它應由USB設備的CreateDevice創(chuàng)建。</p><p>　　pADPara 設備對象參數結構, 它決定了設備對象的各種狀態(tài)及工作方式,如AD采樣通

87、 道、采樣頻率等。</p><p>　　返回值：如果初始化設備對象成功,則返回TRUE, 且AD便被啟動。否則返回FALSE, 用戶可用GetLastError捕</p><p>　　圖4.12 A\D數據采集程序條件分支第2頁</p><p>　　功能： 讀取USB設備AD部件上的批量數據。它不負責初始化AD部件，待讀完整過指定長度的數據才返回。它

88、必須在InitDeviceAD之后，ReleaseDeviceAD之前調用。注意在每次InitDeviceAD之后，用ReadDeviceAD函數讀取的所有數據，其第一個點無效，必須丟掉，從第二個點開始全部有效。</p><p><b>　　參數：</b></p><p>　　hDevice 設備對象句柄,它應由CreateDevice創(chuàng)建</p>&l

89、t;p>　　ADBuffer 用戶數據緩沖區(qū)地址。接受的是從設備上采集的LSB原碼數據。 nReadSizeWords讀取數據的長度（以字為單位），為了提高讀取速率，根據特定要求，其長度必須指定為32字的整數倍長，如32、64、128 …… 8192等字長，否則，USB設備對象將失敗該讀操作。</p><p>　　返回值：若成功，則返回TRUE，否則返回FALSE，用戶可以用GetLastError捕獲錯誤

90、碼。</p><p>　　圖4.13 A\D數據采集程序條件分支第3頁</p><p>　　功能：釋放設備對象中的AD部件所占用的系統(tǒng)資源。</p><p>　　參數：hDevice 設備對象句柄，它應由CreateDevice創(chuàng)建。</p><p>　　返回值：若成功，則返回TRUE, 否則返回FALSE, 用戶可以用GetLastErro

91、r捕獲錯誤碼。</p><p>　　功能：釋放設備對象所占用的系統(tǒng)資源及設備對象自身。</p><p>　　參數：hDevice 設備對象句柄，它應由CreateDevice創(chuàng)建。</p><p>　　返回值：若成功，則返回TRUE, 否則返回FALSE, 用戶可以用GetLastError捕獲錯誤碼。</p><p>　　此數據采集程序的前

92、面板如下圖所示：</p><p><b>　　文獻綜述</b></p><p>　　基于LABVIEW分布式溫度監(jiān)測軟件的設計</p><p><b>　　1課題背景與意義</b></p><p>　　溫度是個基本的物理量，它是工業(yè)生產過程中最普遍，最重要的工藝參數之一，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，對溫度測

93、量的要求越來越高，而且測量范圍也越來越廣，合理的溫度范圍和準確的溫度測量對提高產品的質量，產量，降低消耗，實現(xiàn)工業(yè)生產的自動化，均有積極的作用，因此溫度的監(jiān)測技術的研究具有重要的意義，目前的測溫控制系統(tǒng)大都使用傳統(tǒng)溫度測量儀器，其功能大多都是由硬件或固化的軟件來實現(xiàn)，而且只能通過廠家定義，設置，其功能和規(guī)格一般都是固定的，用戶無法隨意改變其結構和功能，因此已不能適應現(xiàn)代化監(jiān)測系統(tǒng)的要求，隨新舊計算機技術的飛速發(fā)展，近幾年美國國家儀器公司

94、率先提出了虛擬儀器的概念，徹底打破了傳統(tǒng)儀器由廠家定義，用戶無法改的模式，使測控儀器發(fā)生了巨大的變革，虛擬儀器技術提出了“軟件即儀器”的儀器設計思想，是目前最為成功應用最廣泛的虛擬儀器軟件開發(fā)系統(tǒng)，它是一種基于G語言的32位編譯型圖形化編程語言，其圖形化界面可以方便的進行虛擬儀器的開發(fā)，它可將計算機資源與儀器硬件，DSP技術結合，在系統(tǒng)內共享軟硬件資源，用戶可根據測試功能的需要，自己設計所需要的系統(tǒng)。</p><p&

95、gt;　　2溫度檢測方法和發(fā)展</p><p>　　Fahrenheit在1706年制造的水銀溫度計是溫度測量的一個重要的里程碑，他在溫度計上使用了三個溫度固定點：水和氯化銨的混合物的溫度為0華氏度，冰和水的混和物的溫度為32華氏度，人體的溫度為96華氏度，1742年，瑞典的A。Celius發(fā)明了一種新的水銀玻璃溫度計，他規(guī)定水的沸點為100攝氏度，冰的融化點是0攝氏度，在這兩個固定點間，將溫度計等分為100分，

96、每份1攝氏度。</p><p>　　目前常用溫度檢測的方法有以下幾種：平均升溫法。工業(yè)上普遍采用的一種測量電抗器溫度的方法，是平均升溫法。該方法主要是利用電抗器斷電后的繞阻電阻隨時間的變化曲線，再外推求出斷電瞬間的電阻值，然后利用平均升溫計算公式進行計算，可以看出，此方法也只能測量電抗器的平均溫升，而電抗器內部各點溫升是不同的。</p><p>　　紅外測溫技術。紅外溫度連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是將一

97、種非接觸無源高精度紅外溫度傳感器，安裝在關心區(qū)域處的溫度測量方法，采用紅外線進行溫度測量的關鍵器件是紅外傳感器，紅外線傳感器系統(tǒng)的組成，主要是由光學系統(tǒng)和輔助光學系統(tǒng)，光電轉換器件，電信號入大處理和模數轉換等部分組成，紅外傳感器工作原理，是通過接收目標物體發(fā)射，反射和傳導的能量來測量其表面溫度，探測元件將采集的能量信息輸送到微處理器中進行處理，然后轉換成溫度讀數輸出。測溫必須經過標定才能使它正確地顯示出被測目標的溫度，如果在使用中出現(xiàn)測

98、溫超差，則需要進行重新標定，由于傳感器已將溫度數據確定，若出現(xiàn)偏差，只能由單片機進行數據處理加以修正，給出正確的測量溫度，紅外測溫裝置具有故障率低，精確可靠的特點，這種溫度測量方式也是一個趨勢，目標和測溫儀所在的環(huán)境條件如溫度，污染等因素對測溫的準確性產生影響。</p><p>　　利用變色測溫貼片進行測量。這種測量方法是近幾年才興起的測溫方法，變色測溫貼片是一種能夠隨物體的變化而改變顏色并由此可以掌握物體溫度變

99、化的產品，在變壓器測溫中有所應用，這種產品的優(yōu)點是：特別適合于普通溫度計無法或難以測量的部件，外表面以及危及生命的環(huán)境中的物體，如晶體管，集成電路，化工反應罐，發(fā)動機軸承，導電母線，開關，接頭，變壓器等的溫度測量，它具有如下優(yōu)點：便于巡視檢查，溫度發(fā)生變化，就引起顏色變化，人們即可采取措施，避免事故的發(fā)生，產品輕巧，便于攜帶，安裝簡便，如帶有不干膠的測溫變色貼片，用時很方便，比較經濟，在測量相同數目的測溫點時，比其它測溫工具節(jié)省費用，不

100、過目前并不廣泛。</p><p>　　采用光纖溫度傳感器進行測量。光纖傳感器技術自從七十年代一出現(xiàn)，就在世界范圍內得到迅猛發(fā)展，光纖傳感技術具有光學敏感測量和光纖傳輸的許多優(yōu)點，諸如，靈敏度高，無輻射干擾，電絕緣和抗電磁干擾性好，化學穩(wěn)定性好，安全防爆以及重量輕，體積小，便于復用成網，易于實現(xiàn)遠距離多通道的遙測與控制等，現(xiàn)在許多種類型的光纖傳感器都已商業(yè)化并在生活，生產等各個領域得到大量應用。對電抗器在線溫度的測

101、量采用光纖溫度傳感器多采用分布式光纖溫度傳感器，現(xiàn)在，分布式光纖溫度傳感器在國外已廣泛應用于實踐。在國內，重慶大學，中國計量學院，浙江大學，北京理工大學，華中科技大學，北京航空航天大學等單位根據應用的需要，先后開展了分布式光纖溫度傳感器的研究，并且已有少量產品問世，但是，到目前為止，我國的光纖傳感器研究仍然未完成由實驗向產品化的過渡，很少有分布戒光纖溫度傳感器產品應用到實際生產和生活中。</p><p><

102、b>　　3國內外發(fā)展狀況</b></p><p>　　隨著國內外工業(yè)的日益發(fā)展，溫度檢測技術也有了不斷的進步，溫度檢測使用的溫度計或傳感器種類繁多，應用范圍也較廣泛，在高科技領域，國內外專家都在有針對性的競相開發(fā)各種新型溫度傳感器及特殊測量環(huán)境的測量技術。國外對溫度控制技術研究較早，始于20世紀70年代。先是采用模擬式的組合儀表，采集現(xiàn)場信息并進行指示、記錄和控制。80年代末出現(xiàn)了分布式控制系統(tǒng)

103、。目前正開發(fā)和研制計算機數據采集控制系統(tǒng)的多因子綜合控制系統(tǒng)。現(xiàn)在世界各國的溫度測控技術發(fā)展很快，一些國家在實現(xiàn)自動化的基礎上正向著完全自動化、無人化的方向發(fā)展。我國對于溫度測控技術的研究較晚，始于20世紀80年代。我國工程技術人員在吸收發(fā)達國家溫度測控技術的基礎上，才掌握了溫度室內微機控制技術，該技術僅限于對溫度的單項環(huán)境因子的控制。我國溫度測控設施計算機應用，在總體上正從消化吸收、簡單應用階段向實用化、綜合性應用階段過渡和發(fā)展。在技

104、術上，以單片機控制的單參數單回路系統(tǒng)居多，尚無真正意義上的多參數綜合控制系統(tǒng)，與發(fā)達國家相比，存在較大差距。我國溫度測量控制現(xiàn)狀還遠遠沒有達到工廠化的程度，生產實際中仍然有許多問題困擾著我們，存在著裝備配套能力差，產</p><p>　　目前，國內對于溫度監(jiān)測系統(tǒng)的設計比較多，其中大致可分為基于單片機，光纖，虛擬儀器和PID控制器的，下面簡單介紹下兩個比較典型的溫度監(jiān)測系統(tǒng)的原理和功能。</p>&

105、lt;p>　　1.基于LABVIEW的多點溫度監(jiān)測系統(tǒng)</p><p>　　基于LabVIEW開發(fā)平臺設計的多點溫度檢測及控制系統(tǒng)的結構如圖所示.系統(tǒng)采用多個 12wire 數字溫度傳感器DS18B20 測量系統(tǒng)的多點溫度值 ,由 A T90S8515 單片機將檢測信號傳輸到計算</p><p>　　機 ,通過計算機的 I/ O 接口與外部數據連接.當數據進入計算機后 ,在LabVI

106、EW平臺上 ,經數據處理子程序、 溫度控制子程序輸出系統(tǒng)控制信號 ,并通過計算機 I/ O 接口輸出.輸出信號驅動相應的驅動電路 ,分別控制加熱電路及風扇電路 ,實現(xiàn)溫度的實時監(jiān)測和控制 ,同時在前面板實時輸出溫度和濕度控制曲線.通過前面板的溫度設定窗口,可以實時改變系統(tǒng)溫度的設定值 ,當溫度和濕度超出上限或下限時 ,軟件發(fā)出語音及光報警信號;當溫度超出上限時,自動停止加熱.此外 ,系統(tǒng)設有故障自動報警功能 ,如數據傳輸錯誤報警、 電源

107、掉電報警、 傳感器故障報警等報警機制.同時 ,系統(tǒng)提供歷史數據回讀、 歷史數據打印功能 ,以便用戶查看系統(tǒng)的歷史狀態(tài).</p><p>　　基于光纖測溫在線監(jiān)測及預警系統(tǒng)</p><p>　　光纖溫度測量的基本原理是： 利用一根光纖作為溫度信息傳導介質 ， 向光纖中發(fā)射一個光脈沖后，光纖中的每一個單 獨的點都將后 向散 射一小部分 光，這一后向散射光包含有斯托克斯光 ( Stokes )

108、和反斯托克斯光 ( An t i S tokes) 。其中，斯托克斯光與溫度無關 ， 而反斯托克斯光的強度隨溫度的變化而變化.由反斯托克斯光與斯托克斯光之比和溫度的定量關系,可得溫度值T：</p><p>　　;式中：h為普朗克常數，K為玻爾茲曼常數，為斯托克斯光強度；為反斯托克斯光強度，為伴隨光的頻率；為拉曼光頻率增量。</p><p>　　利用人射光和后向散射光之間的時間差和光纖內的光

109、傳播速度， 可計算不同散射點距入射端的距離， 因而可以得到光纖沿程幾乎連續(xù)的分布。 可按下式計算 ：；式中：為光纖中的光傳播速度，為后向散射延遲時間。</p><p>　　ESTMS（預警系統(tǒng)）是利用光纖測溫原理針對電纜安全監(jiān)控要求開發(fā)而成 的。ESTMS結構如圖所示。</p><p>　　系統(tǒng)的工作機理是 ： 當電纜溫度變化時， 緊貼在 電纜上的傳感光纜的溫度也相應變化。光纜 中光纖