1、2024/3/17,質(zhì)量成本,1,質(zhì)量成本Quality Cost,2024年3月17日,質(zhì)量與經(jīng)濟,質(zhì)量經(jīng)濟性概述,質(zhì)量經(jīng)濟性管理,質(zhì)量經(jīng)濟性管理程序,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量與經(jīng)濟,質(zhì)量成本Quality Cost,劣質(zhì)成本（Cost of Poor quality COPQ),,,,質(zhì)量與經(jīng)濟,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量水平與劣質(zhì)成本占銷售收入比例之間的關系示意圖,質(zhì)量與經(jīng)濟,質(zhì)量成本Q

2、uality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,6,,,,,,保證,,,,,,較低的缺陷,周期,消除浪費,,成本降低,價格,份額,忠誠的顧客,滿意的特性,增加收入,利潤,,,,,,,,,,,,,,,質(zhì)量 與 市場 份額和利潤,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,質(zhì)量與經(jīng)濟,質(zhì)量成本Quality Cost,www.3722.cn 中國最大的資料庫下載,2024/3/17,質(zhì)量成本,7,質(zhì)量成本Quality

3、Cost,質(zhì)量與經(jīng)濟,質(zhì)量涉及利益問題對客戶而言: 價格 適用對企業(yè)而言: 市場 利潤,2024/3/17,質(zhì)量成本,8,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量涉及成本問題對客戶而言: 購置 安全 運行 保養(yǎng) 修理對企業(yè)而言: 返工 包修 服務 索賠 責任,質(zhì)量與經(jīng)濟,2024/3/17,質(zhì)量成本,9,質(zhì)量成本Quality Cost,從 質(zhì)量概念的演變看 質(zhì)量的經(jīng)濟屬性符合性質(zhì)量 技術問題 被

4、動使用適用性質(zhì)量 使用問題 主動使用廣義性質(zhì)量 經(jīng)濟問題 滿意使用,質(zhì)量與經(jīng)濟,質(zhì)量經(jīng)濟性概述,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,11,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量的經(jīng)濟性,由經(jīng)濟角度出發(fā)的質(zhì)量定義:(日本:田口玄一)產(chǎn)品出廠以后直至使用壽命完結(jié)終止給社會帶來的有形和無形損失的程度,2024/3/17,質(zhì)量成本,12,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量的經(jīng)濟性,產(chǎn)品

5、壽命周期成本(LCC--Life Cycle Cost)指產(chǎn)品在其壽命期內(nèi),為購置它和維護其正常運行所需支付的全部費用.開發(fā),設計,制造,使用,維修,保障,服務,報廢,處置,2024/3/17,質(zhì)量成本,13,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量的經(jīng)濟性,購置費用和使用費用的比例,質(zhì)量經(jīng)濟性管理,質(zhì)量成本Quality Cost,提高顧客滿意度顧客滿意模型 顧客對其要求已被滿足的程度的感受,顧客價值,期望認知質(zhì)

6、量,比較,效果感知質(zhì)量,,,,,,,,,,感>期,感=期,感<期,,,,顧客忠誠,顧客滿意,顧客抱怨,質(zhì)量的經(jīng)濟性管理,顧客方面考慮,質(zhì)量成本Quality Cost,顧客滿意度,質(zhì)量的經(jīng)濟性管理,顧客方面考慮,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,17,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量的經(jīng)濟性管理,企業(yè)方面考慮,通過質(zhì)量管理來提高企業(yè)的經(jīng)濟效益增加收入: 擴大銷售 拓展市場 提

7、高價格降低成本: 節(jié)約資源 降低損失 消除缺陷,2024/3/17,質(zhì)量成本,18,質(zhì)量成本Quality Cost,,通過質(zhì)量管理來提高企業(yè)的經(jīng)濟效益 增加收入 擴大銷售: 開發(fā)新產(chǎn)品 擴大生產(chǎn)量 拓展市場: 創(chuàng)造知名度 提高滿意度 提高價格: 增加新功能 引領新潮流,質(zhì)量的經(jīng)濟性管理,企業(yè)方面考慮,2024/3/17,質(zhì)量成本,19,質(zhì)量成本Quality Cost,,通過質(zhì)量管理來

8、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益 降低成本節(jié)約資源: 綜合利用 循環(huán)使用 替換代用 降低損失: 減少廢品 減少返工 控制超支消除缺陷: 改進工藝 提高技能 改善控制,企業(yè)方面考慮,質(zhì)量的經(jīng)濟性管理,2024/3/17,質(zhì)量成本,20,質(zhì)量成本Quality Cost,,ISO/TR 10014 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南 (Guidelines for managing the economics of qual

9、ity) 質(zhì)量經(jīng)濟性管理改進 經(jīng)濟效益的層次結(jié)構,質(zhì)量的經(jīng)濟性管理,管理指南,2024/3/17,質(zhì)量成本,21,質(zhì)量成本Quality Cost,,質(zhì)量經(jīng)濟性管理改進經(jīng)濟效益的層次結(jié)構,企業(yè)經(jīng)濟效益提高,增加收入,降低成本,,消除缺陷,降低損失,節(jié)約資源,提高價格,拓展市場,擴大銷售,,,ISO/TR 10014:1998 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南,2024/3/17,質(zhì)量成本,22,質(zhì)量成本Q

10、uality Cost,,ISO/TR 10014 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南,質(zhì)量經(jīng)濟性管理改進經(jīng)濟效益的層次結(jié)構,增加收入,,提高價格,拓展市場,擴大銷售,,,開發(fā)新產(chǎn)品,擴大生產(chǎn)量,創(chuàng)造知名度,提高滿意度,增加新功能,引領新潮流,,ISO/TR 10014:1998 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南,2024/3/17,質(zhì)量成本,23,質(zhì)量成本Quality Cost,,ISO/TR 10014 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南,質(zhì)量經(jīng)濟性管理改進經(jīng)濟效益的

11、層次結(jié)構,降低成本,,消除缺陷,降低損失,節(jié)約資源,,,綜合利用,循環(huán)使用,減少廢品,減少返工,提高技能,改進工藝,,替換代用,控制超支,改善控制,ISO/TR 10014:1998 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南,2024/3/17,質(zhì)量成本,24,質(zhì)量成本Quality Cost,ISO/TR 10014 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南,質(zhì)量經(jīng)濟性管理改進經(jīng)濟效益的層次結(jié)構,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

12、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,ISO/TR 10014:1998 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南,2024/3/17,質(zhì)量成本,25,質(zhì)量成本Quality Cost,,ISO/TR 10014 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南,質(zhì)量經(jīng)濟性管理改進經(jīng)濟效益的層次結(jié)構,降低成本,,降低符合性成本合格產(chǎn)品成本,,提高過程能力,操作能力培訓,改進

13、作業(yè)方法,減少報廢返工,減少材料缺陷,減少設備故障,,產(chǎn)品設計改進,減少客戶退貨,降低非符合性成本不合格產(chǎn)品成本,…….,…….,ISO/TR 10014:1998 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南,2024/3/17,質(zhì)量成本,26,質(zhì)量成本Quality Cost,ISO/TR 10014 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南,質(zhì)量經(jīng)濟性管理實施方法,確定/評審過程,開始,管理評審,客戶滿意報告,測量客戶滿意,影響客戶因素,產(chǎn)生過程成本,核算成本,確定過程

14、活動,確定機會,成本利潤分析,改進?,采納?,計劃實施改進,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,Y,Y,N,N,ISO/TR 10014:1998 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南,質(zhì)量經(jīng)濟性管理 質(zhì)量成本,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,28,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的概念質(zhì)量成本的特點質(zhì)量成本的分類質(zhì)量成本的構成質(zhì)量成本的模型質(zhì)量成本的分析

15、質(zhì)量成本的憑證,2024/3/17,質(zhì)量成本,29,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的概念,質(zhì)量成本的定義為確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用 以及沒有達到滿意的質(zhì)量所造成的損失,2024/3/17,質(zhì)量成本,30,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的特點,是一種變動成本---隨質(zhì)量水平變化而變動是一種機會成本---不局限于已經(jīng)發(fā)生的活

16、 動 , 注重預測可能會發(fā) 生的活動,以期改進 是一種估計成本---一些成本科目是統(tǒng)計數(shù) 據(jù) , 具有一定的估計性,2024/3/17,質(zhì)量成本,31,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的分類,PAF 分類預防成本 Precaution 鑒定成本 Assess

17、 故障成本 Fault,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的分類,質(zhì)量成本,損失成本,投入成本,鑒定成本,預防成本,內(nèi)部故障成本,外部故障成本,,,,質(zhì)量成本Quality Cost,PAF質(zhì)量成本模型,預防,鑒定,損失,非符合性成本,符合性成本,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,34,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的分類,PAF 分類預防成本 Precaution 為預防故障而支

18、付的費用(可控制的投入型成本),2024/3/17,質(zhì)量成本,35,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的分類,PAF 分類鑒定成本 Assess為評定質(zhì)量要求是否被滿足而進行的試驗 , 檢驗 , 檢查所支付的費用(可控制的投入型成本),2024/3/17,質(zhì)量成本,36,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的分類,PAF 分類故障成本 Fault內(nèi)部故障成本: 產(chǎn)品交付前

19、不能滿足 質(zhì)量要求所造成的損失外部故障成本: 產(chǎn)品交付后不能滿足 質(zhì)量要求所造成的損失(不可預計的結(jié)果型成本),2024/3/17,質(zhì)量成本,37,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的分類,符合性 分類符合性成本: 在現(xiàn)行過程無故障情況下完 成全部要求所支付的費用非符合性成本: 由于現(xiàn)行過程

20、的故障造成 的全部損失,2024/3/17,質(zhì)量成本,38,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的分類,顯隱性 分類顯見性成本: 國家現(xiàn)行成本核算規(guī)定列入 成本開支的科目(會計科目) 隱含性成本:國家現(xiàn)行成本核算沒有規(guī)定 列入成本開支的科目(統(tǒng)計科目),2024/3/17,質(zhì)量成本,39,質(zhì)量成本Quality Cost,預防成本鑒定成

21、本內(nèi)部故障成本外部故障成本(外部質(zhì)量保證成本),質(zhì)量成本質(zhì)量成本的構成,2024/3/17,質(zhì)量成本,40,質(zhì)量成本Quality Cost,預防成本,1.質(zhì)量策劃費用: 用于體系策劃,市場策劃,產(chǎn)品策劃,過程 策劃所需時間的費用.2.過程控制費用: 用于質(zhì)量控制和改進現(xiàn)有過程能力的研究 和分析制造過程所需時間的費用. 用于實施或執(zhí)行質(zhì)量規(guī)劃提供指導的費用 用于生產(chǎn)過程中正

22、?？刂频馁M用,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,41,質(zhì)量成本Quality Cost,預防成本,3.客戶調(diào)查費用: 用于為了掌握客戶的需求所開展的相關調(diào)查 和研究分析的費用.4.質(zhì)量培訓費用: 用于提高工作能力和技能水平的培訓費用 (不包含標準操作水平培訓的費用.) 用于改進和提高質(zhì)量水平的培訓費用,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,42,質(zhì)量成本Quality Cost

23、,預防成本,5.產(chǎn)品設計鑒定費用: 用于鑒定產(chǎn)品設計質(zhì)量,可靠性,安全性,及 試制產(chǎn)品評價的費用.6.投產(chǎn)前預評審費用: 用于產(chǎn)品規(guī)范早期審批和產(chǎn)品投產(chǎn)前預評 審的費用.,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,43,質(zhì)量成本Quality Cost,預防成本,7.質(zhì)量體系研究和管理費用: 用于質(zhì)量體系研究和管理以及輔助費用.8.供應商評審費用: 用于實施供應鏈管理而對供

24、應商進行評 審的費用.9.其他預防費用 用于與預防有關的行政管理費用,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,44,質(zhì)量成本Quality Cost,鑒定成本,1.外購材料的檢驗,試驗費用: 用于企業(yè)內(nèi)部試驗室或委托外部試驗室所進 行的評價外購材料質(zhì)量所用的費用. 包含檢驗,試驗人員為類似檢驗試驗而發(fā)生的 差旅費用. 與此相關的辦公和管理費用.,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量

25、成本,45,質(zhì)量成本Quality Cost,鑒定成本,2.試驗室和計量費用: 試驗室設備和計量器具的各種校準,維修等 服務費用. 用于工序監(jiān)測的費用.3.檢驗費用:,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,46,質(zhì)量成本Quality Cost,鑒定成本,3.檢驗費用: 檢驗人員對廠內(nèi)產(chǎn)品的技術性能進行評價的 費用和與其相關的管理和行政支出的費用. (不含外購材料,機器設備,公共設

26、施等的檢驗)4.試驗費用: 試驗人員對廠內(nèi)產(chǎn)品的技術性能進行評價的 費用和與其相關的管理和行政支出的費用. (不含外購材料,機器設備,公共設施等的試驗),質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,47,質(zhì)量成本Quality Cost,鑒定成本,5.核對工作費用: 操作人員根據(jù)質(zhì)量計劃要求核對自己的工作 質(zhì)量, 制造過程中按要求檢查產(chǎn)品或工序是 否合格所發(fā)生的費用. 挑揀不符合質(zhì)量要求

27、的產(chǎn)品所發(fā)生的費用. 進行加工過程中的產(chǎn)品質(zhì)量評價.,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,48,質(zhì)量成本Quality Cost,鑒定成本,6.試驗,檢驗裝置調(diào)整費用: 對試驗,檢驗產(chǎn)品和有關裝置進行調(diào)整的費用 7.試驗,檢驗材料費用: 對產(chǎn)品進行試驗,檢驗所需材料的費用. 試驗,檢驗中必需的小型設備購置費用. (非固定資產(chǎn)設備),質(zhì)量成本,2024/3/

28、17,質(zhì)量成本,49,質(zhì)量成本Quality Cost,鑒定成本,8.質(zhì)量審核費用: 對產(chǎn)品,過程,體系審核(含認證審核)的費用 9.外部擔保費用: 對外部試驗室支付的酬金,保險費等.,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,50,質(zhì)量成本Quality Cost,鑒定成本,10.客戶滿意調(diào)查費: 為了解客戶對產(chǎn)品滿意程度而作調(diào)查的費用 11.產(chǎn)品工程審查和發(fā)運費用: 對產(chǎn)品發(fā)運前所作的再次審查試

29、驗和檢驗數(shù) 據(jù)的費用.,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,51,質(zhì)量成本Quality Cost,鑒定成本,12.現(xiàn)場試驗費: 在最終發(fā)貨前,按客戶要求在指定場所,進行 試驗的費用以及相關的差旅費用. 13.其他鑒定費用: 對產(chǎn)品的認證,客戶指定的認證,國家強制的 認證的費用.,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,52,質(zhì)量成本Quality Cost,鑒定成本,14.環(huán)境因素評價費用:

30、 環(huán)境保護機構對組織所在區(qū)域是否存在對環(huán) 境產(chǎn)生影響而進行評價的費用. 15.安全因素評價費用: 專業(yè)機構對組織是否存在對職工健康和安全 產(chǎn)生影響而進行評價的費用.,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,53,質(zhì)量成本Quality Cost,鑒定成本,16.供應商審核費用: 定期或不定期的對供應商進行的審核費用 17.:培訓員工自我鑒定能力的費用 對職工質(zhì)量意識和鑒別知識,鑒別能力,鑒

31、 別技巧的培訓,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,54,質(zhì)量成本Quality Cost,內(nèi)部故障成本,1.產(chǎn)品/過程設計錯誤和更改損失費: 設計錯誤而采取的糾正費用,設計更改后的 返修或不值得返修而造成報廢的費用. 2.采購損失費: 采購物品不按計劃提早到貨或延遲到貨.過 量儲存,超時儲存引起的毀損費用.,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,55,質(zhì)量成本Quality Cost,內(nèi)部故障成本

32、,3.報廢損失費: 成品,半成品,在制品達不到質(zhì)量要求又無法 返修或不值得返修而造成報廢的費用. 4.返修,返工損失費: 為修復不合格品使之達到規(guī)定的質(zhì)量要求所 支付的費用.,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,56,質(zhì)量成本Quality Cost,內(nèi)部故障成本,5.降級損失費: 因達不到規(guī)定的質(zhì)量要求而降低使用級別或 讓步使用所造成損失的費用. 6.停工損失費: 因質(zhì)量問題而引起

33、的停工損失,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,57,質(zhì)量成本Quality Cost,內(nèi)部故障成本,7.產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費: 因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故,或需要重新進行的 檢驗,試驗,篩選的費用. 8.審核后的糾正措施費: 針對審核后發(fā)現(xiàn)的問題所采取的糾正措施而 發(fā)生的費用(含防止再發(fā)生所需費用),質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,58,質(zhì)量成本Quality Cost,內(nèi)部故障成本,9.重復運行和

34、錯失運行的費用: 計劃外的運行,或錯過最佳時間運行而帶來的 損失.10.其他內(nèi)部故障費用: 包括過程輸入延遲,重新設計,資源閑置等費用,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,59,質(zhì)量成本Quality Cost,外部故障成本,1.投訴費: 保單內(nèi)對客戶投訴的調(diào)查,研究,修理,更換等 支出的費用.保單外對客戶投訴的調(diào)查費用 2.產(chǎn)品售后服務及保修費: 對非投訴故障的修理,更換,校準,試驗,監(jiān)

35、測 所發(fā)生的費用(不含安裝服務費用),質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,60,質(zhì)量成本Quality Cost,外部故障成本,3.由于顧客不滿意而失去的機會: 因顧客對產(chǎn)品或服務不滿意而使可以成交的 機會失去所造成的損失. 4.由不必要的失誤而引起的額外服務: 由于本可以避免的失誤而引起的額外補救服 務,所發(fā)生的費用(含重新安裝服務費用),質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,61,質(zhì)量成本Qu

36、ality Cost,外部故障成本,5.產(chǎn)品責任費: 由于產(chǎn)品的質(zhì)量問題而引起的訴訟,仲裁,賠 償?shù)荣M用6.其他外部故障損失費: 失誤引進的服務,付款延遲的罰款,壞賬,過量 庫存,糾正措施所引起的費用,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,62,質(zhì)量成本Quality Cost,人工質(zhì)量成本,預防成本—培訓過程提高改進人員鑒定成本—試驗, 檢驗, 鑒別的人員內(nèi)部故障成本—處理缺陷工作人員外部故障成

37、本—顧客現(xiàn)場服務人員,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,63,質(zhì)量成本Quality Cost,非人工質(zhì)量成本,預防成本—加工設備,工裝的維護保養(yǎng)鑒定成本—試驗,檢驗設備器材的保養(yǎng)內(nèi)部故障成本— 計劃外停工閑置消耗外部故障成本— 顧客退回的缺陷產(chǎn)品,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,64,質(zhì)量成本Quality Cost,劣質(zhì)成本的構成,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,65,質(zhì)量成本Quality

38、Cost,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的模型,,,質(zhì)量成本,質(zhì)量水平,,,,總質(zhì)量成本,預防鑒定成本,故障成本,,質(zhì)量,成本,故障和損失成本,預防和鑒定成本,現(xiàn)代質(zhì)量成本分析 （6SIGMA）,,總成本,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,67,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的分析,結(jié)構比 (理想比 1:4:5)預防成本率=預防成本/質(zhì)量總成本 X %

39、 鑒定成本率=鑒定成本/質(zhì)量總成本 X % 故障成本率=故障成本/質(zhì)量總成本 X %(內(nèi)部故障+外部故障),2024/3/17,質(zhì)量成本,68,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的分析,相關比,( 最優(yōu)比為 1% ,理想比為 5%--10% ),質(zhì)量成本占 銷售額比例,質(zhì)量成本銷售額,,,,,100%,,,2024/3/17,質(zhì)量成本,69,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本,質(zhì)量

40、成本的分析,質(zhì)量成本模式中的區(qū)域劃分,質(zhì)量改進區(qū)損失成本大于70%預防成本小于10%應確定改進方案,質(zhì)量適宜區(qū)損失成本等于50%預防成本等于10%應重點轉(zhuǎn)向控制,質(zhì)量過剩區(qū)損失成本小于40%鑒定成本大于50%應放寬檢驗標準,質(zhì) 量 成 本,2024/3/17,質(zhì)量成本,70,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的分析,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,71,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本的分析,質(zhì)量

41、成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,72,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本的憑證,顯見質(zhì)量費用---會計原始憑證隱含質(zhì)量費用---統(tǒng)計原始憑證,質(zhì)量成本,2024/3/17,質(zhì)量成本,73,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本的憑證,質(zhì)量費用原始憑證,顯見質(zhì)量費用會計原始憑證,隱含質(zhì)量費用統(tǒng)計原始憑證,產(chǎn)品降級,降價損失報告單,成本外支付其他質(zhì)量費用統(tǒng)計表,因質(zhì)量而停工

42、損失報告單,以貨幣支付的成本開支原始憑證,,領用物料的原始憑證,費用轉(zhuǎn)出原始憑證,費用調(diào)整原始憑證,提取折舊及大修理基金核算單,材料差異分配單,不合格品,返修損失明細表,匯總表,質(zhì)量管理活動人工費計算單,,,,,,,,,,,,,,,,,,質(zhì)量經(jīng)濟性管理程序,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,75,質(zhì)量成本管理的一般過程,質(zhì)量經(jīng)濟性管理程序,前期準備階段,過程識別階段,分析改進階段,提高鞏固階段,質(zhì)

43、量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,76,前期準備階段,開始,選擇對象,成立工作組,崗位職責,作業(yè)標準,培訓,,,,,,,決定實施質(zhì)量成本管理,確定項目 過程 產(chǎn)品,確定流程 相關的部門 人員,明確每個崗位的工作要求,明確每項工作的具體要求,統(tǒng)一工作思路 方法 程序,2024/3/17,質(zhì)量成本,77,定義顧客活動,原始數(shù)據(jù),成本統(tǒng)計,質(zhì)量成本分析,,,,,,,分類定義過程的各種活動,搜集各類活動的數(shù)

44、據(jù)憑證,進行三級科目的分類統(tǒng)計,分析二級科目之間的作用靈敏度,統(tǒng)一工作思路 方法 程序,定義常規(guī)活動,定義內(nèi)部活動,過程識別階段,培訓,原始數(shù)據(jù),原始數(shù)據(jù),,,成本統(tǒng)計,成本統(tǒng)計,,,,,,,,,,過程識別,2024/3/17,質(zhì)量成本,78,分析改進階段,尋找改進機會,實施改進措施,,,,,,,二元相關的 直接采取措施多元相關的 使用相關分析法找關鍵主要的影響因素,改進措施的驗證 評審,測量 監(jiān)視 記錄改進措施,措施的有

45、效性評審 確認,質(zhì)量成本分析,分析二級科目之間相互作用的靈敏度,是改進機會嗎,改進措施行嗎,規(guī)范改進措施,改進措施的修正 評審,,,,,,,,過程識別,否,否,是,是,,2024/3/17,質(zhì)量成本,79,提高鞏固階段,修改相關文件,新規(guī)范培訓,增補崗位職責,修改作業(yè)標準,進入常規(guī)管理,,,,,,,對文件的內(nèi)容進行修改補充,成為常規(guī)作業(yè)方式,明確每個崗位新的工作要求,明確每項工作新的具體要求,執(zhí)行新的測量評價標準,規(guī)范改進措施,

46、措施的有效行評審 確認,,結(jié)束,,1.質(zhì)量成本管理的目的分析,質(zhì)量經(jīng)濟性管理程序,質(zhì)量成本管理的一般程序,2.質(zhì)量成本管理的步驟分析,3.質(zhì)量成本的指標構成分析,4.S I P O C過程的增值分析,5.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集,6.質(zhì)量成本報告和報告分析,7.優(yōu)化質(zhì)量成本的構成比例,質(zhì)量成本Quality Cost,,1.質(zhì)量成本管理的目的分析,將質(zhì)量問題的影響數(shù)量化尋求降低各種成本的機會尋求減少顧客不滿意機會加強預算控制

47、及成本控制通過宣傳來激勵質(zhì)量改進,質(zhì)量成本Quality Cost,,2.質(zhì)量成本管理的步驟分析,確定所要研究的項目組建思想統(tǒng)一的團隊確定研究項目的流程進行基礎和專業(yè)培訓定義質(zhì)量成本的構成統(tǒng)計和核算質(zhì)量成本編寫質(zhì)量成本的報告識別過程改進的區(qū)域,質(zhì)量成本Quality Cost,確定所要研究的對象進行初步成本評估，針對高成本或無附加值的成本開展有目的的工作從小范圍著手分析產(chǎn)生缺陷的可能,分析原因，把耗力和耗財

48、的過程作為研究重點,組織思想統(tǒng)一的團隊組建工作團隊,明確每個崗位的職責,提出工作要求統(tǒng)一關鍵問題的評價準則,2.質(zhì)量成本管理的步驟分析,質(zhì)量成本Quality Cost,進行基礎和專業(yè)培訓質(zhì)量成本的基本理論和具體核算方法要求的培訓針對選定的具體項目進行具有針對性的專業(yè)培訓,,確定研究項目的流程 畫出工作的流程圖和流程順序并確定目標和時間,2.質(zhì)量成本管理的步驟分析,質(zhì)量成本Quality Cost,定義質(zhì)量成本的構

49、成對每個作業(yè)過程的符合性和非符合性質(zhì)量成本進行定義,統(tǒng)計和核算質(zhì)量成本從人工費、管理費等著手采用資源法或單位成本法統(tǒng)計和核算質(zhì)量成本,2.質(zhì)量成本管理的步驟分析,質(zhì)量成本Quality Cost,編寫質(zhì)量成本的報告分析質(zhì)量成本各個科目數(shù)據(jù)之間的關系分析與銷售額,利潤等相關經(jīng)濟指標的關系及構成比例對整體情況作出判斷,并根據(jù)分析數(shù)據(jù)確定過程改進區(qū)域,2.質(zhì)量成本管理的步驟分析,質(zhì)量成本Quality Cost,識別

50、過程改進的區(qū)域二元相關的,根據(jù)相關強弱特性, 可以直接采取措施多元相關的,使用相關分析法找出關鍵主要的影響因素采取糾正措施,跟蹤措施的有效性,經(jīng)驗證后使之規(guī)范化,2.質(zhì)量成本管理的步驟分析,質(zhì)量成本Quality Cost,3.質(zhì)量成本的指標構成分析,結(jié)構比 (理想比 1:4:5)預防成本率=預防成本/質(zhì)量總成本 X % 鑒定成本率=鑒定成本/質(zhì)量總成本 X % 故障成本率=故障成本/質(zhì)量

51、總成本 X %(內(nèi)部故障+外部故障),質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,89,質(zhì)量成本Quality Cost,相關比,( 最優(yōu)比為 1% ,理想比為 5%--10% ),質(zhì)量成本占 銷售額比例,質(zhì)量成本銷售額,,,,,100%,,,3.質(zhì)量成本的指標構成分析,不同行業(yè)比例不同,C: 顧客的關鍵需求（產(chǎn)品/服務） O：關鍵過程輸出（KPO）P：關鍵過程控制（KPC）I： 關鍵過程

52、輸入 （KPI）S：供方的關鍵要求 （資源）,,CTQ,4.S I P O C過程的增值分析,Critical- to- quality,質(zhì)量成本Quality Cost,S I P O C 過程——增值分析 (value added),S,I,P,O,C,,,供方Supplier,輸入Input,過程Process,輸出Output,顧客Customer,要求,要求,4.S I P O C過程的增值分析,要求,要求,

53、,,,,,增值,質(zhì)量成本Quality Cost,可以增值的活動為顧客提供產(chǎn)品更低的成本更快的速度為顧客提供服務更為迅速更為高效,4.S I P O C過程的增值分析,質(zhì)量成本Quality Cost,不能增值的活動 延遲檢驗復查轉(zhuǎn)換報告證實,4.S I P O C過程的增值分析,質(zhì)量成本Quality Cost,按 ISO 9001:2000 QMS過程模式,5.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集,

54、質(zhì)量成本Quality Cost,資源管理,相關要素：人才資源,信息,基礎設施和工作環(huán)境等,5.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集,質(zhì)量成本Quality Cost,5.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集,資源管理,相關要素：人才資源,信息,基礎設施和工作環(huán)境等,質(zhì)量成本Quality Cost,產(chǎn)品實現(xiàn),相關要素： 與顧客有關的過程, 設計和開發(fā),采購 生產(chǎn)和服務的運作,測量和監(jiān)控設備等,5.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集,質(zhì)量成

55、本Quality Cost,5.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集,產(chǎn)品實現(xiàn),相關要素： 與顧客有關的過程, 設計和開發(fā),采購 生產(chǎn)和服務的運作,測量和監(jiān)控設備等,質(zhì)量成本Quality Cost,5.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集,產(chǎn)品實現(xiàn),相關要素： 與顧客有關的過程, 設計和開發(fā),采購 生產(chǎn)和服務的運作,測量和監(jiān)控設備等,質(zhì)量成本Quality Cost,測量,分析和改進,相關要素：測

56、量和監(jiān)控,不合格的控制,數(shù)據(jù)分析,改進,5.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集,質(zhì)量成本Quality Cost,測量,分析和改進,相關要素：測量和監(jiān)控,不合格的控制,數(shù)據(jù)分析,改進,5.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集,質(zhì)量成本Quality Cost,測量,分析和改進,相關要素：測量和監(jiān)控,不合格的控制,數(shù)據(jù)分析,改進,5.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集,質(zhì)量成本Quality Cost,測量,分析和改進,相關要素：測量和監(jiān)控,不合格的控制,數(shù)據(jù)分析,改進

57、,5.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集,質(zhì)量成本Quality Cost,測量,分析和改進,相關要素：測量和監(jiān)控,不合格的控制,數(shù)據(jù)分析,改進,5.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集,質(zhì)量成本Quality Cost,6.質(zhì)量成本報告和報告分析,,有重點有目的地選擇報告內(nèi)容去除高成本或無附加值的工作分析相關因素互相影響靈敏度分析各科目對最終收益的影響尋找和確定可以改進的目標點,質(zhì)量成本Quality Cost,6.質(zhì)量成本報告和報告分析

58、,,分析預先定義的范圍不完整性具體糾正方法比想象的要復雜注意區(qū)分各種成本類別的混淆避免低估劣質(zhì)成本的潛在傾向防止 “內(nèi)部故障” 的負面含義,質(zhì)量成本Quality Cost,7.優(yōu)化質(zhì)量成本的構成比例,質(zhì)量成本Quality Cost,降低成本 降低整個經(jīng)營過程的總成本,改進以前各部門,工作單位的降低成本活動,自己部門、個人活動,改進以后經(jīng)過規(guī)劃后的降低成本活動,全公司統(tǒng)一的活動,提升企業(yè)利潤,無法與

59、其它部門其他人的降低成本相結(jié)合,7.優(yōu)化質(zhì)量成本的構成比例,質(zhì)量成本Quality Cost,降低成本的目標值 一旦揭示出目標值，就得有效地活用費用,,改進以前,不管目標的水準只以收益為對象,,部門局部利益各部門, 工作單位內(nèi)的活動,不關心成果,,目標的水準提高以全部產(chǎn)品,所有活動為對象,企業(yè)的整體利益全公司一齊努力,目標值完全實現(xiàn),目標,努力,結(jié)果,+,=,7.優(yōu)化質(zhì)量成本的構成比例,改進以后,質(zhì)量

60、成本Quality Cost,,7.優(yōu)化質(zhì)量成本的構成比例,區(qū)分控制成本和降低成本,把成本降下來,成本降低,設置標準值,消除浪費,成本暫時降低,直線完成型,環(huán)形持續(xù)型,成本持續(xù)降低,改進方法,設置目標值,成本控制,成本是投入,成本是消耗,,,,,,,,,,,,,,,質(zhì)量成本Quality Cost,持續(xù)性的成本控制,,處理（反饋）,實際成本,PLAN,ACTION,DO,7.優(yōu)化質(zhì)量成本的構成比例,,,P 計劃=目標成本,C 實際成

61、本,,D 整體降低成本活動,A 處理和反饋,PLAN,ACTION,DO,CHECK,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,112,如何有效進行質(zhì)量成本管理,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,113,如何有效進行質(zhì)量成本管理,為什么質(zhì)量成本管理成效不明顯1.形式上的質(zhì)量成本分析, 其 實質(zhì)僅僅是數(shù)據(jù)的堆積, 不 能客觀反映二級科目間關系2.質(zhì)量成本分析的結(jié)果不

62、能揭 示過程, 產(chǎn)品, 項目的特征 所以其不能為質(zhì)量改進提供 事實依據(jù), 管理成效不明顯,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,114,如何有效進行質(zhì)量成本管理,為什么質(zhì)量成本管理成效不明顯3.由于過于追求完美,滿足于模 仿,缺乏腳踏實地的進行基礎 數(shù)據(jù)的收集,分類,去偽,分析4.使用范圍不適當,只研究個別 問題,導致人員分工不當職責 不明,臨時觀點又使工作失調(diào),質(zhì)量成

63、本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,115,如何有效進行質(zhì)量成本管理,為什么質(zhì)量成本管理成效不明顯5.管理技術不高,能力低下,無 法獲取到必要的數(shù)據(jù)和信息6.缺乏持續(xù)改進意識,重會計成 本的核算,輕統(tǒng)計成本的核算. 7.由于沒有顯著成績,領導就不 會重視不會支持,得不到資源,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,116,如何有效進行質(zhì)量成本管理,被動 , 消

64、極使管理流于形式1.參與質(zhì)量成本管理的人員一 般都是兼職, 缺乏專業(yè)培訓 按個人的理解隨意處理數(shù)據(jù)2.質(zhì)量成本的隱含統(tǒng)計概念模 糊,數(shù)據(jù)收集,成本核算, 結(jié) 果分析, 分散在不同的部門 進行, 使數(shù)據(jù)的關系鏈斷裂,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,117,如何有效進行質(zhì)量成本管理,質(zhì)量成本的特殊性1.目前我國的財務成本核算制 度中, 質(zhì)量成本還沒有納入 會計核

65、算, 僅只作統(tǒng)計管理2.顯見的質(zhì)量成本是會計核算 成本的一部分, 隱含的質(zhì)量 成本目前還沒有進入核算范 圍也沒有列入專用基金管理,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,118,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本管理應注意的問題,質(zhì)量成本不是隨機變量,因此在管理中不能使用數(shù)理統(tǒng)計的方法來科學的描述和預測,管理實踐中也不能使用控制圖表進行監(jiān)控質(zhì)量成本管理要緊密結(jié)合企業(yè)實際,特

66、別是要素的選擇和分解,數(shù)據(jù)的收集要力求準確,2024/3/17,質(zhì)量成本,119,質(zhì)量成本Quality Cost,質(zhì)量成本管理應注意的問題,開展質(zhì)量成本管理的目的是為了在保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,尋求降低質(zhì)量成本的途徑進而達到提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的質(zhì)量成本管理的重點應放在確保產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)成本,實施質(zhì)量改進等關鍵問題上,質(zhì)量成本管理概念必須拓展提高顧客滿意度是管理前提降低符合性成本是管理關鍵建信息數(shù)據(jù)系統(tǒng)是管

67、理基礎實施6SIGMA管理是有效途徑共同的“財務”語言是必要的,.,質(zhì)量成本管理應注意的問題,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,121,如何有效進行質(zhì)量成本管理,ISO/TR10014:1998質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南要求 組織應對過程中的活動進行識別, 以 便分配費用, 這可以通過擬定一個顯 示所有過程活動邏輯關系的流程圖來 完成 .為此 ,組織應明確過程活動的 輸入 ,確定過

68、程活動的輸出 ,并識別 向一個或多個顧客的各項輸出 .組織 應該明確所有過程的控制手段和資源,質(zhì)量成本Quality Cost,2024/3/17,質(zhì)量成本,122,要素管理與過程管理的差異,2024/3/17,質(zhì)量成本,123,要素管理與過程管理的差異,要素管理是一種靜態(tài)的要素組合的管理方法 ,強調(diào)程序的規(guī)范性,一致性,忽視特性和個性過程管理是一種動態(tài)的要素配置管理 ,組織可以根據(jù)自己的特性和個性自由配置管理