碳熱還原熔融轉爐渣脫磷影響因素的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、近年來,隨著鋼鐵聯合企業(yè)發(fā)展日趨大型化以及我國對環(huán)境保護的重視,我國鋼產量逐年遞增。煉鋼過程中產生的鋼渣量也逐年遞增,鋼渣合理處理成為擺在鋼鐵企業(yè)面前的一個重要問題。冶金鋼渣主要是煉鋼過程中為了得到較純凈鋼水并需要去除的副產品,鋼渣主要由硅酸鹽、磷酸鹽以及一些有益元素(Fe、Mn)等組成。每年大量鋼渣堆積,不但占據大量的土地資源,而且對環(huán)境造成污染,對人類造成危害,鋼渣中的有益元素也沒有得到合理的處理。為了使鋼鐵企業(yè)能夠更好地發(fā)展,將鋼

2、渣變廢為寶,減少對環(huán)境的污染,實現對鋼渣的綜合利用。本論文主要應用碳熱還原方法對熾熱的熔融鋼渣進行脫磷處理,研究脫磷反應的熱力學及脫磷反應的影響因素。
  在脫磷反應的熱力學研究中,本文使用熱力學軟件 Factsage6.4進行計算,得出了在不同壓力條件下脫磷反應Ca3(PO4)2+1.5SiO2+5C=1.5Ca2SiO4+1/2P4+5CO的開始反應溫度。在標準大氣壓下脫磷反應的開始溫度為1179℃,隨著氣壓的降低開始反應溫度

3、隨之減??;在鋼渣中配加一定量的 CaF2后,可以很好地改善鋼渣的流動性;隨著CaF2增加,鋼渣的軟化溫度、半球溫度、流動溫度也隨之降低。在鋼渣中加入11%(質量分數)的CaF2后,改善了鋼渣的黏度,且鋼渣的黏度隨著溫度的升高而降低。
  對脫磷反應影響因素進行了研究,分別改變溫度、焦炭層高度以及焦炭粒度等條件,得出結論:在焦炭層厚度為6cm,焦炭粒度為5-10mm的條件下,1550℃時脫磷效率最高,可達95.90%;在1550℃焦

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