1、電阻焊接的基本知識(shí)(一)來(lái)源:發(fā)布時(shí)間:20080830點(diǎn)擊次數(shù):12421、概述電阻焊是指將焊件組合后，通過(guò)電極對(duì)其施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。又稱接觸焊。2、電阻焊機(jī)點(diǎn)焊機(jī)：點(diǎn)焊機(jī)：利用強(qiáng)大的電流流過(guò)被焊金屬，將結(jié)合點(diǎn)加熱至塑熔狀態(tài)并施加壓力形成焊點(diǎn)。凸焊機(jī)：凸焊機(jī)：焊接原理、焊接結(jié)構(gòu)型式與點(diǎn)焊機(jī)相同，但電極是平面板狀。被焊金屬的焊接處預(yù)先沖成突出點(diǎn)，在壓緊通電狀態(tài)下一次可以形成幾個(gè)焊點(diǎn)。

2、縫焊機(jī)：縫焊機(jī)：焊機(jī)結(jié)構(gòu)型式類似點(diǎn)焊機(jī)。電極是一對(duì)滾輪，被焊金屬經(jīng)過(guò)滾輪電極的通電與擠壓，即形成一連串焊點(diǎn)。對(duì)焊機(jī)：對(duì)焊機(jī)：利用強(qiáng)大的電流流過(guò)兩根被焊工件的接觸點(diǎn)，將金屬接觸端面加熱成塑性狀態(tài)并施加頂鍛壓力，即形成焊接接頭。3、電阻焊的物理本質(zhì)電阻焊過(guò)程的物理本質(zhì)，是利用焊接區(qū)金屬本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個(gè)分離表面的金屬原子之間接近到晶格距離（0.3~0.5nm）形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)?/p>

3、接接頭。獲得電阻焊優(yōu)質(zhì)接頭的基本條件：適當(dāng)?shù)臒釞C(jī)械（力）作用4、電阻焊機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)⑴電源電壓、頻率⑵初級(jí)電流⑶焊接電流⑷短路電流⑸連續(xù)焊接電流⑹最大、最小電極力、頂鍛力、夾緊力⑺最大、最小伸臂和臂間開度（點(diǎn)、凸、縫）⑻最大、最小焊輪線速度⑼最大允許功率，最大焊接功率⑽額定負(fù)載持續(xù)率⑾生產(chǎn)率、重量⑿焊接能力⒀各種控制功能5、錯(cuò)位及偏角的三個(gè)方面a.電極沒(méi)有調(diào)正b.頂鍛力太大c.工件伸出長(zhǎng)度過(guò)大6.表面燒傷有以下五個(gè)方面a.支持力過(guò)小1

4、、電流2、時(shí)間3、加壓力4、電流密度（電極先端直徑）5、電極材料上述要素與發(fā)熱量Q及發(fā)熱位置有關(guān)系，也就是說(shuō)點(diǎn)焊時(shí)影響焊接效果的因素有：電流I、通電時(shí)間t、接觸電阻R、電流密度（電極先端）和電極材料。接觸電阻R隨著加壓力的增大而降低。以上要素被稱為電阻點(diǎn)焊的五大要素。接觸電阻工件表面生成的氧化薄層引起的電阻（表皮電阻）和由于電流的流通截面引起的電阻（集中電阻)。圖2上圖中，R2R4……材料自身的電阻；R3……上下工件之間的電阻；R1R5