1、硅芯管的施工質(zhì)量控制過程硅芯管的施工質(zhì)量控制過程高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同類塑料管道不可比擬的優(yōu)越的化學及物理特性，在高速公路通信和光纜干線的基礎設施建設中，一次性埋入超潤滑硅芯管，其穿纜工作不再受時間和條件的限制。這樣，在電信網(wǎng)的升級、增容或更換纜線時，不再需要動用大量人力物力挖掘，只要從管道中抽出原纜線，再穿入新纜線即可。為通信及其它信號傳輸方面使用的光（電）纜提供了方便快捷、安全可靠、經(jīng)濟高效的有力保障。但硅芯管

2、管道工程對質(zhì)量控制過程的要求較高，下面從進場硅芯管材料、管道路由和管溝開挖、硅芯管敷設、人孔建筑、貫通試驗、竣工驗收這六方面闡述硅芯管管道的質(zhì)量控制過程。一、進場硅芯管材料的質(zhì)量控制過程一、進場硅芯管材料的質(zhì)量控制過程硅芯管材料和設備的規(guī)格、型號、材質(zhì)、質(zhì)量應符合設計及有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。材料和設備必須是有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)，具有有效的質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，不合格的產(chǎn)品不得使用。1、硅芯管現(xiàn)場檢驗應符

3、合以下要求：a）硅芯管管材應與有國家級材料測試中心的檢測報告和合格證書。b）應檢查所有硅芯管、接頭件及其他相關材料的外包裝并作好記錄。c）應檢查和清點所有硅芯管、接頭件及其他相關材料的規(guī)格程式和數(shù)量。d）硅芯管管材附件、接頭及密封塞等優(yōu)質(zhì)齊備。硅芯管管材的管身和管口不應有變形，接續(xù)配件齊全有效，套管（管箍）內(nèi)徑與插口外徑應吻合。e）硅芯管的外型應均勻一致，無缺陷、無刮痕、管材內(nèi)壁、外壁應光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口、和顯著的凹陷

4、、雜質(zhì)等。f）硅芯管色澤應均勻一致。g）硅芯管管口應光滑平直并與軸向垂直，內(nèi)外壁熔借緊密。h）根據(jù)檢驗結果形成現(xiàn)場檢驗報告。2、已進廠硅芯管的質(zhì)量控制注意事項：（1）、核對硅芯管材料程式：硅芯管內(nèi)徑與光纜外徑的比值將直接影響到氣吹敷纜的長度。最常用的管徑外徑內(nèi)徑為4033、5042、3226（毫米），檢測工具為游標卡尺。硅芯管色標是在某一純色為基色的硅芯管管身上鑲嵌其它色彩的縱向條紋作為標識，如14、23、32等，通過外觀檢查色譜色彩鮮

5、度和縱向條紋順直性。無突出的尖石磚塊。管溝下底的設計寬度，應根據(jù)硅芯管排列寬度加20厘米（即每側各加10厘米）確定，管溝下底寬度最小不應小于30厘米，以便操作人員下溝擺放排列硅芯管。高速公路隔離帶中或路肩鋪設硅芯管，設計計算埋設深度和硅芯管排列寬度時，要考慮到防撞欄立柱安裝時對硅芯管的影響。2）硅芯管的埋深：一般埋深為1米左右。3）管道與其他管網(wǎng)和建筑物地隔距應滿足設計要求的同時，并和該管線的產(chǎn)權單位協(xié)商解決交越的距離和保護方式。三、硅

6、芯管敷設施工質(zhì)量控制過程三、硅芯管敷設施工質(zhì)量控制過程硅芯管穿越地下管線及地下光（電）纜時應保護現(xiàn)有底下設施免受破壞。在特殊地段施工中，硅芯管敷設因個按設計要求，施工中不應損壞管道防腐成和管道的跨越結構。1、硅芯管溝槽的清理、開挖應符合下列要求：、硅芯管溝槽的清理、開挖應符合下列要求：a）硅芯管敷設前，應清理、平整管道一次回填土，溝槽應平整順直。b）硅芯管溝槽在管溝中的位置、深度和寬度應符合設計要求。2、硅芯管的敷設應符合下列要求：、硅

7、芯管的敷設應符合下列要求：a）硅芯管敷設前，應先檢查硅芯管封堵是否嚴密。敷設時嚴禁有水、土、泥及其他雜務進入硅芯管內(nèi)。b）硅芯管施工應按設計走向和位置進行敷設。c）硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖車法”、和“移動拖車法”等方式。d）硅芯管從障礙物下方穿過后應立即將硅芯管抬起，避免硅芯管與地面摩擦，穿越障礙物處應有專人看護。e）硅芯管敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現(xiàn)背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現(xiàn)凹凸。f）