1、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工藝標準1范圍本工藝標準適用于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高空散裝法，高空滑移法或地面拼裝總體吊裝（提升）等安裝工藝。22施工準備2.1材料2.1.1鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計的要求，并應(yīng)有出廠合格證。2.1.2鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標準的規(guī)定。2.2主要機具：電焊機、氧乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床

2、、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀、磁力探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。2.3作業(yè)條件：2.3.1安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2.3.2安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定以后，才能安裝。2.3.3采用高空滑移法時，應(yīng)對滑移軌道滑輪進行檢查，滑移水平坡度

3、應(yīng)符合施工設(shè)計的要求。2.3.4采用條、塊安裝，工作臺滑移法時，應(yīng)對地面工作臺、滑移設(shè)備進行檢查，并進行試滑行試驗。2.3.5采用整體吊裝或局部吊裝法時，應(yīng)對提升設(shè)備進行檢查，對提升速度、提升吊點、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗，必須符合施工組織設(shè)計的要求。2.3.6采用高空散裝法時，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點位置與標高。采用螺栓球高空散裝法時，應(yīng)設(shè)計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗算確定。2.3.7高空散裝的臨時

4、支點應(yīng)選用千斤頂為宜，這樣臨時支點可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當安裝結(jié)束拆卸臨時支架時，可以在各支點間同步下降，分段卸荷。3操作工藝3.1螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法：3.1.1工藝流程：放線、驗線→安裝下弦平面網(wǎng)格→安裝上弦倒三角網(wǎng)格→安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)→調(diào)整、緊固→安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收3.1.2放線、驗線與基礎(chǔ)檢查：3.1.2.1檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗線。3.1.2.2由總包提供柱頂軸線位

5、移情況，網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸進行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗檢查軸線位置、標高尺寸符合設(shè)計要求以后，才能開始安裝。3.1.2.3臨時支點的位置、數(shù)量、支點高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點下部應(yīng)適當加固，防止網(wǎng)架支點局部受力過大，架子下沉。3.1.3安裝下弦平面網(wǎng)架：3.1.3.1將第一跨間的支座安裝部位，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標高，有誤差應(yīng)予修正。3.1.3.2安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。3.1.3.3排好臨時支點，保

6、證下弦球的平行度，如有起拱要求時，應(yīng)在臨時支點上找出坡底。3.1.3.4安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦規(guī)范以內(nèi)。3.1.8.3檢查網(wǎng)架的撓度。3.1.8.4各部尺寸合格后，進行支座焊接。3.1.8.5支座焊接應(yīng)有操作說明。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。支座焊接應(yīng)保護支座的使用性能。有的應(yīng)保護防止焊接飛濺的侵入；橡膠墊型在焊接時，應(yīng)防止焊接火焰烤傷膠墊。故焊接時應(yīng)用水隨時冷卻支座，防止烤傷膠墊。3

7、.2焊接球地面安裝高空合攏法：3.2.1工藝流程：放線、驗線→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)格→網(wǎng)架整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗收3.2.2放線、驗線：3.2.2.1柱頂放線與驗線：標出軸線與標高，檢查柱頂位移；網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸、標高經(jīng)復(fù)驗無誤后，才能正式安裝。3.2.2.2網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點應(yīng)放線，標明位置與球號。3.2.2.3網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩墳可以是鋼管支承點，也可以是磚

8、墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。3.2.2.4對各支點標出標高，如網(wǎng)架有起拱要求時，應(yīng)在各支承點上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。3.2.3鋼網(wǎng)架平面安裝：3.2.3.1放球：將已驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi)，同時應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。3.2.3.2放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的

9、規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個球之間，調(diào)整間隙，點固。3.2.3.3平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負公差為宜。3.2.3.4平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。3.2.3.5平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20～30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、

10、平焊等焊接位置。3.2.3.6球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。3.2.3.7焊接運條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20～30mm處收弧。3.2.3.8焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20～30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。3.2.4網(wǎng)架主體組裝：3.2.4.1檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。3.2.

11、4.2將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。3.2.4.3小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準以安裝。3.2.4.4安裝時發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時，應(yīng)將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重新就位檢查。3.2.4.5如果需用襯管的網(wǎng)架，應(yīng)在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。3