1、相關機械鍍鋅技術的介紹相關機械鍍鋅技術的介紹來源：網摘作者：瀏覽次數：688發(fā)布日期：20071219本工藝為獨創(chuàng)的無機酸、鹽與復合表面活性劑活化工藝。加入由幾種表面活性劑合成的保持性活化劑，形成穩(wěn)定的沉積環(huán)境。隨后交替加入鋅粉逐次增加厚度。由于活化劑活性高，保持時間長，使沉積過程穩(wěn)定快速，結合強度增加，是國外研究發(fā)展的比較成熟的工藝。所有的化學原料實現國產化，設備的性能和價格也適合我國的經濟發(fā)展水平。因而機械鍍鋅產品，在原料的生產上具

2、有資源優(yōu)勢，工藝技術、鍍件質量、設備功能及生產成本等方面在國際市場上均具有較強的競爭力。該項目獲美國FFN1058認證制程及質量獲美軍方規(guī)格MILC8156及ASTM569582認證。一、市場前景分析：據統(tǒng)計國內適合于機械鍍的產品有電力、交通、機械用的緊固件，水暖管件、射釘、水泥釘、環(huán)鏈等（每年約200萬噸）。目前實際應用機械鍍的每年僅有1萬噸左右的產量，并以加工出口為主。隨著市場發(fā)展，對金屬表面處理的要求越來越高，機械鍍鋅必將在相當多

3、類別的工件鍍鋅上取代傳統(tǒng)電鍍、熱鍍鋅工藝，而且工業(yè)發(fā)達國家的五金產品逐步向高中檔產品發(fā)展，已將中低檔五金產品轉移到發(fā)展中國家設廠生產。與印度、韓國、越南等國相比，中國具有更大的市場潛力，這包括了國內和加工出口市場，目前正逐步發(fā)展成為世界五金加工和出口大國。近年來隨著我國機械鍍鋅工藝技術的發(fā)展，國外委托國內加工的量逐年增加，分布于四川、浙江、河南、河北及沿海各省。可見機械鍍在國內有著巨大的發(fā)展空間，再加上國外機械鍍鋅設備和原料昂貴（整套設

4、備42萬美元），工藝復雜，這些都為國內機械鍍鋅工藝及設備創(chuàng)造了良好的發(fā)展機遇。隨著人們的環(huán)保意識增強，以及環(huán)保法規(guī)的落實，傳統(tǒng)鍍鋅工藝技術的發(fā)展將受到限制，機械鍍鋅技術屬于“綠色”表面處理技術，因良好的社會和經濟效益，機械鍍鋅工藝有極好的應用前景。二、工藝簡介機械鍍鋅所用的設備機械鍍所用的設備主要功能是提供機械碰撞力使混合料液形成合理的流態(tài)。如把工件、玻璃珠、水、金屬（鋅）粉和添加劑視為一個流體，則主設備就滿足以下功能：１、造成工件與玻

5、璃珠的碰撞和搓碾運動。２、流體處于被攪拌的渾沌狀態(tài)，避免金屬（鋅）粉、添加劑和工件按質量和粒度的偏聚分布。３、具有裝卸料的功能或便于裝卸料。1.2零件前處理、除油、除銹對普通件，可按表面處理常規(guī)方法，但對高強鋼基體零件的除銹、除氧化皮，尤為注意，因為不能較長時間采用含氫離子的強酸性化學材料對零件表面進行除銹及除氧皮，這樣處理會對零件鋼基產生一定滲氫影響，所以應采用機械法來解決：如噴沙、振動光飾、拋丸工藝等。1.3閃鍍置換銅置換銅層無厚度

6、要求，但要完全覆蓋零件基體表面，它的作用是：提高鍍層結合力、有利于鍍層表面狀況的均勻性、阻擋工藝過程產生的氫離子對基體的滲入。另一作用發(fā)現，因為銅層具有良好的電導，相同鋅鍍層厚度的機械鍍鋅零件與滲鋅零件同在鹽霧箱進行試驗考核比較，在鹽霧試驗達到11個周期時，發(fā)現由于鹽霧水流的沖刷，滲鋅零件的棱角處批量件出現紅銹，而機械鍍鋅棱角處雖然已見露基體，但棱角均不產生紅銹：這是由于置換銅層的電阻小、電子導電暢通，保證了鐵基體正常的電化學陰極狀態(tài)。

7、所以該置換銅層對機械鍍鋅鍍層結構的電化學防腐能力尤為重要。關于內鍍置換工序，美國機械鍍鋅的通用技術標準，指定的ASTM—B695—91就有內閃鍍置換銅工序的技術要求：而我國國家機械工業(yè)局2000年1月1日頒布實施的“鋼鐵制件機械鍍鋅”、機械行業(yè)標準JBT8928—1999對機械鍍鋅工藝中的置換銅層不作規(guī)定，對此：可按供、需雙方的要求來確定。1.4機械鍍鋅沉積過渡底層這一工序是針對置換銅層而言，實施步驟是定量的機械鍍鋅專用引發(fā)劑和少量的鍍

8、覆鋅粉加入滾動的鍍筒內，滾動3—5min就可以形成使原來零件基本的銅層轉變?yōu)殂y灰色的復合鍍鋅層。該鍍鋅層質量的優(yōu)劣將影響后續(xù)加厚鍍層的韌性與鍍層結合力。1.5機械鍍鋅沉積定量分批次加入沉鋅引發(fā)劑、鍍層厚度要求鋅粉可在15—30min可完成此工序，達到工業(yè)零件要求的鍍鋅層厚度。1.6水拋光機械鍍鋅粉表面為非鏡面半光亮鍍層，水拋光工序就是機械鍍鋅的引發(fā)劑及鋅粉都沖洗掉后。鍍筒繼續(xù)轉動，使零件鍍層表面達到均勻光亮的銀白色表面，一般需要轉動5—