1、焊接檢驗習題第一章緒論1.焊接檢驗的依據(jù)。答：施工圖樣、技術(shù)標準、檢驗文件、訂貨合同2.焊接檢驗的分類答：破壞性檢驗（力學性能試驗【拉伸、彎曲、沖擊、壓扁、硬度、疲勞等】、化學分析實驗【化學分析、腐蝕試驗】、金相檢驗【宏觀檢驗、微觀檢驗、斷口分析】），非破壞性檢驗（外觀檢查、強度檢驗【水壓試驗、氣壓試驗】、致密性試驗【氣密性實驗、吹氣實驗、氨滲漏實驗、載水實驗、沉水實驗、水沖實驗、煤油試驗、氦檢漏實驗等】、無損檢驗【射線探傷、超聲波探傷

2、、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷】），聲發(fā)射檢驗。3.焊接檢驗的五個環(huán)節(jié)答：焊前檢驗、焊接過程檢驗、焊后檢驗、安裝調(diào)試質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品服役檢驗第二章焊接缺陷1.焊接缺陷的分類答：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透、形狀缺陷、其他缺陷2.焊接冷裂紋和熱裂紋的種類及特征答：1）熱裂紋。在固相線附近的高溫區(qū)形成的裂紋稱為熱裂紋主要發(fā)生在晶界具有氧化特征開口呈藍色或天藍色。種類有：①結(jié)晶裂紋②液化裂紋③高溫失塑裂紋2）冷裂紋。在相當?shù)偷臏囟龋ㄤ摰?/p>

3、馬氏體轉(zhuǎn)變溫度）附近，由于拘束應力、淬硬組織和氫的作用下，在焊接接頭產(chǎn)生的裂紋。表面光亮，無氧化特征，主要發(fā)生在熱影響區(qū)。種類有：①氫致裂紋（延遲裂紋）②淬火裂紋③層狀撕裂3.產(chǎn)生焊接缺陷的三個主要因素答：材料、結(jié)構(gòu)、工藝4.焊接缺陷對焊接結(jié)構(gòu)的影響答：①焊接缺陷引起應力集中②焊接缺陷對靜載強度的影響③焊接缺陷對脆性斷裂的影響④焊接缺陷對疲勞強度的影響⑤焊接缺陷對應力腐蝕開裂的影響答：夾渣：黑度值較均勻的呈長條黑色不規(guī)則影響。氣孔：圓形

4、或直線狀的黑色影響裂紋：黑色條紋夾鎢：白色塊狀5.如何確定射線照相法探傷的探傷靈敏度？答：絕對靈敏度：在射線照相底片上發(fā)現(xiàn)工件中沿射線穿透方向上最小的缺陷厚度尺寸。相對靈敏度：在射線照相底片上發(fā)現(xiàn)的最小的缺陷尺寸占射線穿透工件厚度的百分比。由于預先無法了解沿射線穿透方向上的最小缺陷尺寸，為此必須采用已知尺寸的人工“缺陷”——象質(zhì)計來度量。可在給定射線探傷工藝條件下，底片上顯示出人工“缺陷”影響，獲得靈敏度概念，還可監(jiān)視底片照相質(zhì)量。6.

5、黑度和灰霧度與射線照相法探傷的探傷靈敏度有什么關(guān)系？答：黑度：以常用對數(shù)表示底片的入射光通量與透射光通量的比值?；异F度D0：是指未經(jīng)曝光的膠片在顯影、定影后得到的底片的黑度。黑度值過大或過小都會降低探傷靈敏度，一般取1.5~3.5；灰霧度值過大會降低靈敏度，一般取D00.2。7.焦點尺寸大小對射線探傷有什么影響？答：焦點越小，照相靈敏度越高。8.射線實時圖象法探傷和照相法探傷各有什么特點？答：射線實時圖象法探傷特點是：實時、高效、不用膠

6、片、可記錄，勞動條件好、可用人工智能對缺陷進行自動分析評定。射線照相法探傷的特點是：照相法靈敏度高，直觀可靠，重復性好，結(jié)果可保存，適用于各種工件。9.X射線照相法探傷時，曝光規(guī)范選擇依據(jù)是什么？答：根據(jù)管電壓、管電流、焦距、曝光時間等參數(shù)。10.照相法探傷系統(tǒng)基本組成及其作用，如增感屏、象質(zhì)計、底部鉛板等答：照相法探傷系統(tǒng)基本組成：射線源、射線膠片、增感屏、象質(zhì)計、鉛罩鉛光闌、鉛遮板、底部鉛板、濾板、暗盒、標記帶。增感屏作用：增強膠片