1、1造船生產(chǎn)設計習題匯總（2014年）第一章第一章概論概論1、現(xiàn)代船舶設計分哪三個階段？第二個階段的設計內(nèi)容主要有哪些？答；現(xiàn)代船舶設計劃分為初步設計、詳細設計和生產(chǎn)設計三個階段。第二階段，即詳細設計的內(nèi)容是：①提供驗船機構規(guī)定送審的圖樣和技術文件；②提供合同中規(guī)定送船東認可的圖樣和技術文件③提出工廠所需的材料、設備訂貨清單；④提供生產(chǎn)設計所必須具備的圖樣和技術文件；⑤現(xiàn)場施工所需的圖樣和技術文件。2、現(xiàn)代船舶設計的基本原則是什么？答：現(xiàn)

2、代船舶設計的基本原則是：⑴區(qū)域設計原則⑵中間產(chǎn)品為導向的原則⑶設計、工藝、管理一體化的原則⑷殼舾涂一體化的原則⑸各設計階段相互結合的原則3、簡述現(xiàn)代造船模式的定義。答：所謂現(xiàn)代造船模式，可理解為以統(tǒng)籌優(yōu)化理論為指導，應用成組技術原理，以中間產(chǎn)品為導向，按區(qū)域組織生產(chǎn)，殼、舾、涂作業(yè)在空間上分道，時間上有序，實現(xiàn)設計、生產(chǎn)、管理一體化，均衡、連續(xù)地總裝造船。5、生產(chǎn)設計在上世紀50年代，開創(chuàng)于日本。我國于1978年引入生產(chǎn)設計，經(jīng)歷了研究

3、、試行和推廣、提高兩個階段。6、初步設計和詳細設計是解決造什么船的問題，生產(chǎn)設計是解決怎樣造船和怎樣合理組織造船生產(chǎn)的問題。8、生產(chǎn)設計管理的內(nèi)容包括技術管理、計劃管理和人才管理。第二章第二章生產(chǎn)設計標準生產(chǎn)設計標準1、什么是標準？生產(chǎn)設計標準的作用是什么？答：標準是對產(chǎn)品的品種規(guī)格、尺寸、參數(shù)、技術要求、試驗方法、工藝與工作方法、管理等方面所作的統(tǒng)一規(guī)定，是從事設計、生產(chǎn)、管理以及商品流通的一種共同技術依據(jù)。生產(chǎn)設計標準作用：統(tǒng)一設計

4、準則、減少設計工作量，提高設計質(zhì)量，以及便于設計管理等。2、制定生產(chǎn)設計標準的基本原則和注意點是什么？答：標準的編制要充分考慮設計上的使用要求、密切結構企業(yè)生產(chǎn)實際，合理利用資源，做到技術上先進，經(jīng)濟上合理，安全上可靠。注意點是：①在標準推行成熟的基礎上，編制技術指標更為先進的標準；②對基礎性、通用性標準應先行編制，以提高船舶產(chǎn)品標準化和通用化的程度，為專業(yè)化生產(chǎn)創(chuàng)造條件；③要特別重視綜合性與技術性較高的標準編制；④有利于簡化工作圖表的

5、表達內(nèi)容，有利于減少設計和管理的工作量；⑤引進、消化國包的先進標準，以期加速我國生產(chǎn)設計標準的制訂。3、簡述生產(chǎn)設計標準編制的方法。答：企業(yè)生產(chǎn)設計編制的方法標準的編制應根據(jù)國家和行業(yè)的相應的標準進行編制。具體的步驟如下：3⑷橫向分段大接縫應在同一橫剖面內(nèi)，縱向接縫平行于某個強力縱向構件。⑸根據(jù)船臺（塢）大合攏的順序和結構形式，決定是否采用階梯形接頭。⑹要避免過多切斷內(nèi)部連續(xù)骨架；⑺分段接縫避免設置在狹小區(qū)域內(nèi)；⑻分段劃分要盡可能地考慮

6、到舾裝和涂裝工作量的平衡。⑼對于多層結構，根據(jù)結構形式、施工要決定是否要設置袖板；⑽分段的長度和寬度盡可能與板材的尺度相匹配。3、簡述分段劃分的原則。答：分段劃分的原則為：⑴原材料最佳利用率；⑵分段的可制作性；⑶最大化地發(fā)揮設備的能力；⑷特殊船型的特殊要求。（如平面度、安裝精度、特涂要求等）4、施工要領編制時應注意什么？答：編制施工要領的注意點是：⑴施工要領的編制必須與建造方針的基本精神或有關規(guī)定保持一致；⑵施工要領不同一般的工藝規(guī)程，

7、也不同于各種制造或安裝技術條件，它主要側(cè)重于說明基本的工藝步驟和技術要點。⑶施工要領既是指導生產(chǎn)設計的文件，也是指導生產(chǎn)管理的文件。⑷施工要領應分專業(yè)編制，可分為船體施工要領和舾裝施工要領兩冊，其中舾裝施工要領也可細分為機裝施工要領、船裝施工要領、電裝施工要領和涂裝施工要領。第五章第五章船體生產(chǎn)設計船體生產(chǎn)設計1、船體生產(chǎn)設計的基本要求是什么？答：船體生產(chǎn)設計的基本要求：⑴船體生產(chǎn)設計應立足于造船企業(yè)的全部產(chǎn)品和各個專業(yè)中的全面實施。⑵

8、船體生產(chǎn)設計應貫徹建造方針、施工要領等文件所提出的要求。⑶船體生產(chǎn)設計應根據(jù)工藝階段和生產(chǎn)區(qū)域，包括工位、車間生產(chǎn)活動的需要，繪制施工圖、管理表并提供有關施工信息。2、船廠船體制造分哪六個工藝階段？答：船體制造的六個工藝階段是零件加工、部件裝配、組合件裝配、分段裝配、總段裝配、船臺（塢）合攏。3、船體生產(chǎn)設計分段工作圖的主要內(nèi)容有哪些？答：船體生產(chǎn)設計分段工作圖的主要內(nèi)容有：⑴建造方式；⑵施工要領；⑶焊接坡口形式；⑷工藝符號；⑸圖面要點

9、；⑹胎架形式、胎架圖（型值圖）；⑺完工測量圖；⑻船臺定位圖；⑼舾裝開孔。7、船體生產(chǎn)設計有哪兩種出圖模式？各有什么優(yōu)缺點？答：船體生產(chǎn)設計有工序出圖和分段出圖兩種出圖模式。工序出圖的優(yōu)點為圖紙只與本工序有關，圖面清晰明確，容易閱讀；缺點為圖紙設計工作大，有重復工作。分段出圖的優(yōu)點為分段圖能滿足整個建造過程的需要，工藝完整嚴密，設計連續(xù)性強，基本無重復工作；缺點為圖面代碼符號較多，工人需經(jīng)培訓才易直接識讀。10、胎架的設計應遵循哪些原則？