帶附加氣室空氣彈簧系統(tǒng)動態(tài)特性機理的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、空氣彈簧懸架系統(tǒng)具有變剛度、低振動頻率、抗路面沖擊的特性,能有效改善車輛的行駛平順性、乘坐舒適性以及操縱穩(wěn)定性,還可降低車輛對路面的破壞等性能。在國外,空氣彈簧已廣泛應用于車輛懸架系統(tǒng),而在國內(nèi),缺乏系統(tǒng)的空氣懸架系統(tǒng)設計理論,空氣懸架系統(tǒng)的研發(fā)能力較低,絕大多數(shù)整車及零部件生產(chǎn)企業(yè)缺乏空氣懸架系統(tǒng)的設計開發(fā)能力,影響了參與國際市場競爭。開展空氣懸架系統(tǒng)關(guān)鍵部件--空氣彈簧系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)研究,既能滿足提高車輛懸架系統(tǒng)性能的要求,又能為我

2、國相關(guān)企業(yè)參與國際市場競爭提供有力支持,同時推進我國汽車懸架行業(yè)的科技進步。
   以管路連接主副氣室的帶附加氣室空氣彈簧系統(tǒng)為研究對象,應用CFD技術(shù)對系統(tǒng)內(nèi)部氣體流動進行數(shù)值模擬,探索帶附加氣室空氣彈簧系統(tǒng)的動態(tài)特性機理。
   運用有限元分析理論,建立空氣彈簧主氣室的有限元模型,分析空氣彈簧主氣室的非線性特性。利用ABAQUS/Standard模塊分析初始氣壓、簾線角、簾線間距和簾線層數(shù)對空氣彈簧承載性能的影響;用

3、Explicit模塊分析空氣彈簧主氣室的動態(tài)特性與彈簧內(nèi)部初始氣壓和激振頻率的關(guān)系。
   運用均熵修正理論,建立連接管路的動態(tài)分布模型,分析管路對氣體流動產(chǎn)生的“時滯”效應。綜合空氣動力學、流體力學和熱力學理論,考慮系統(tǒng)部件之間氣體流動過程中熱量的交換,假設帶附加氣室空氣彈簧系統(tǒng)各部件內(nèi)的氣體壓力均勻(整體等效氣壓),基于變質(zhì)量系統(tǒng)理論,推導帶附加氣室空氣彈簧系統(tǒng)的振動微分方程,為系統(tǒng)特性分析奠定理論基礎。
   在等

4、效氣壓模型基礎上,研究帶附加氣室空氣彈簧系統(tǒng)的自由振動和受迫振動響應特性。結(jié)果表明:系統(tǒng)響應特性受附加氣室容積、連接管路內(nèi)徑等因素的影響明顯。隨附加氣室容積的增大,系統(tǒng)的固有頻率逐漸降低,當附加氣室容積從OL增加至與主氣室等容積時,系統(tǒng)的固有頻率由1.8Hz降低至1.45Hz;隨管路內(nèi)徑的增大,自由振動的周期先增大后減小,連接管路內(nèi)徑為12mm時,系統(tǒng)的自振頻率最小,約為1.34Hz;增設附加氣室后,系統(tǒng)的自由振動是有阻尼振動,隨附加氣

5、室容積的增大,系統(tǒng)的阻尼比增大;隨著連接管路內(nèi)徑的增大,帶附加氣室空氣彈簧系統(tǒng)的振動衰減變慢,阻尼比減小,說明連接管路的阻尼作用降低。
   探索CFD與動網(wǎng)格技術(shù)在帶附加氣室空氣彈簧系統(tǒng)特性分析中的應用,應用有限體積法對系統(tǒng)內(nèi)部的三維湍流進行數(shù)值模擬,得到帶附加氣室空氣彈簧系統(tǒng)的內(nèi)部壓力場、速度場、溫度場等,分析系統(tǒng)內(nèi)部氣體的流動現(xiàn)象和規(guī)律,研究帶附加氣室空氣彈簧系統(tǒng)的動態(tài)特性機理。
   根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)部流動的數(shù)值模擬結(jié)

6、果,應用面積加權(quán)平均法求解帶附加氣室空氣彈簧系統(tǒng)工作高度位置的等效氣壓,并與理論計算得到的整個氣室等效氣壓進行對比。結(jié)果顯示,兩者之間存在一定差異。在不考慮連接管路內(nèi)徑影響時,通過數(shù)值模擬獲得系統(tǒng)工作高度位置的等效氣壓,在此基礎上求解動剛度,并對其進行三維曲面擬合、試驗驗證及誤差比較等,建立工作高度位置等效氣壓下帶附加氣室空氣彈簧系統(tǒng)的動剛度模型。
   設計了帶有連接管路的帶附加氣室空氣彈簧特性試驗系統(tǒng),提出了帶附加氣室空氣彈

7、簧系統(tǒng)靜態(tài)特性和動態(tài)特性的試驗方案,并在INSTRON8800數(shù)控液壓伺服激振試驗臺上對不同連接管路內(nèi)徑、不同附加氣室容積的空氣彈簧系統(tǒng)進行靜態(tài)和動態(tài)特性試驗,得到位移、載荷、氣壓等隨時間的變化關(guān)系,求解空氣彈簧系統(tǒng)動剛度,并與工作高度位置等效氣壓下模擬得到的動剛度進行對比,驗證了利用局部等效氣壓求解系統(tǒng)動剛度的準確性。通過試驗和動剛度模型分析空氣彈簧系統(tǒng)動剛度的影響因素和影響規(guī)律,為彈簧系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)的匹配和選擇奠定基礎。
  

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