1、本文基于ANSYS對TBM刀盤進行了模態(tài)分析、諧響應分析、啟動時的瞬態(tài)分析和正常工作時的穩(wěn)態(tài)分析，得到了一些有工程價值的認識和結果，為TBM安全、穩(wěn)定和低振運行提供一些有益的建議，也為TBM刀盤的設計、改進和優(yōu)化提供一套研究方法。本文的主要工作如下：
　　1．對有肋板和無肋板兩類TBM刀盤進行了模態(tài)分析，得到了兩種模型的前6階固有頻率和相應的模態(tài)。結果表明，添加肋板以后，刀盤的低階固有頻率有明顯提高。在較低階模態(tài)，有肋板刀盤與無肋

2、板刀盤的模態(tài)相似；而在較高階模態(tài)，無肋板刀盤的位移主要在刀盤面板上，而有肋板刀盤的位移已轉移至肋板上。
　　2．對有肋板和無肋板兩類TBM刀盤進行了諧響應分析，得到了在周期性簡諧激勵作用下，刀盤上各點位移隨激勵頻率變化的幅頻響應曲線。結果表明，雖然增加肋板可以有效地減輕刀盤的振動，但在某些特定頻率下，仍會引起比無肋板時更強烈的振動。有肋板刀盤的共振主要集中在某一個頻率上，而無肋板刀盤的共振頻率則較為分散。
　　3．通過對TB

3、M啟動時刀盤的瞬態(tài)分析，得到了刀盤上各點隨時間變化的位移、速度和加速度響應，繪出了滾刀切深分別為5 mm、9 mm和11 mm時刀盤上中心滾刀、正滾刀和邊滾刀三個不同位置處的位移和速度響應曲線，分析了巖石單軸抗壓強度對刀盤動態(tài)響應的影響。
　　4．通過對TBM正常工作時刀盤的穩(wěn)態(tài)分析，得到了刀盤上各點的位移、速度和加速度的響應曲線，并比較了不同切深情況下刀盤三個不同位置處位移量的變化規(guī)律。這些數據對TBM施工時選擇最優(yōu)切深具有一定