1、我國是世界上SO污染最嚴(yán)重的國家之一，其中燃煤SO排放量占SO222排放量的90％以上。煙氣脫硫是控制酸雨和SO2污染的最為有效的技術(shù)手段，煙氣脫硫技術(shù)一般可分為濕法、半干法及干法三種。
　　半干法煙氣脫硫系統(tǒng)中，石灰石的循環(huán)倍率及脫硫塔內(nèi)的石灰石濃度對系統(tǒng)的脫硫性能、脫硫劑的利用率及系統(tǒng)的經(jīng)濟性有很大影響。為研究多級噴動煙氣脫硫塔內(nèi)氣固流動特性，建立了多級噴動煙氣脫硫塔冷態(tài)實驗裝置，進行了塔體入口流速、入口顆粒濃度、塔頂高度對多

2、級噴動煙氣脫硫塔內(nèi)速度及壓力分布、顆粒的內(nèi)循環(huán)倍率及塔內(nèi)顆粒濃度影響的實驗研究。
　　實驗得到塔內(nèi)氣體速度沿高度方向瞬間快速提高而后逐漸降低，速度變化劇烈的位置同時伴隨著較大的壓力損失；塔頂高度在0～100mm范圍內(nèi)變化時，對壓力損失的影響較小；塔內(nèi)阻力主要集中在文丘里加速段。在多級噴動的條件下，塔內(nèi)顆粒濃度大幅度增加，一級塔體內(nèi)的顆粒內(nèi)循環(huán)倍率在1～2之間，而二級塔體內(nèi)的顆粒內(nèi)循環(huán)倍率最高可達4左右；整個脫硫塔內(nèi)部形成了下部濃度

3、低、上部濃度高的分布特點。下部顆粒濃度低配合了漿液蒸發(fā)快的特點，上部顆粒濃度高，可以提供可更多的有效反應(yīng)表面積。另外，在相同的實驗條件下，隨著入口顆粒濃度的提高，塔內(nèi)顆粒濃度和內(nèi)循環(huán)倍率同時提高，但系統(tǒng)阻力有所增加。
　　采用FLUENT軟件對塔內(nèi)的氣相流場進行了數(shù)值模擬，得到了脫硫塔內(nèi)的速度分布及壓力分布的計算結(jié)果。另外，在三個不同的文丘里入口及出口角度(30°、45°及60°)的條件下，進行了文丘里加速段的壓力損失的數(shù)值計算，