1、瀝青混凝土攪拌設備除塵系統(tǒng)是整個設備中極其重要的組成部分,對保護大氣環(huán)境等有重要的作用,但是無論是在設計、制造、還是使用過程中都沒有引起足夠的重視。尤其是在除塵系統(tǒng)的理論研究方面,缺乏有針對性地深入研究,相關的設計計算方法也不很系統(tǒng)和清楚。針對這一問題,論文對該設備除塵系統(tǒng)的結構和工作特點、設計、使用等進行了較全面地分析和研究。
　　 我國瀝青混合料攪拌設備的除塵系統(tǒng)有以下主要特點:骨料含粉塵量大,含水率變化大,除塵系統(tǒng)負荷大；

2、骨料來源亂,顆粒形狀與組份雜,加熱骨料的燃料品種多,對除塵系統(tǒng)的適應性提出了苛刻的要求；除塵系統(tǒng)在較高溫度下連續(xù)的工作,對廢煙塵溫度、廢氣流量和布袋除塵器的積塵等都要適時進行調控；煙塵和粉塵主要來源于骨料干燥和振動篩分過程,而除塵與干燥和振動篩分過程相互影響,最終會影響混合料質量和生產率。因此,它的設計和使用既要考慮除塵效果,又要考慮對混合料質量和生產率的影響。
　　 通過比較和分析,確定了除塵系統(tǒng)采用的方案。一級除塵器采用蝸殼

3、濃縮分離器,修改了選用的百葉窗結構,改為一塊固定的和一塊可調整的弧形導流板,可調節(jié)氣流在蝸桿中的流速和運動軌跡,調整除塵效率；二級除塵器采用袋式除塵器,濾袋采用長圓孔界面形狀,清灰方式采用大氣反吹方式,一、二級除塵器采用相互獨立形式,之間利用煙道聯(lián)接,一、二級除塵器采用同軸布置。
　　 采用相似原理設計一級除塵器。挑選經過實踐檢驗的蝸殼除塵器作為模型,用目標參數與模型參數構成相似比,利用相似比得出一級蝸殼除塵器的結構尺寸。計算了

4、燃燒器的燃燒過程和干燥滾筒的熱交換過程,得到了產生的煙氣和水蒸汽值,計算了管網阻力,在此基礎上選用了引風機,確定了二級袋式除塵器結構和過濾面積。計算了除塵系統(tǒng)的運行溫度,以提高布袋壽命和降低能耗考慮,選擇袋房控制溫度為120℃～130℃。
　　 為保證除塵系統(tǒng)的正常工作,必須對袋式除塵器的積塵和運作情況進行檢測,包括煙氣溫度和壓差檢測等；在檢測基礎上按給出的除塵系統(tǒng)控制流程圖進行控制。對捕集的粉塵給出了再利用和廢棄時防止二次污染