1、制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的頂梁柱，對(duì)我國(guó)綜合國(guó)力的提高起著很重要的作用。但是面對(duì)著2008年的金融危機(jī)，全球的制造業(yè)都遇到了前所未有的考驗(yàn)。中國(guó)是制造大國(guó)，又該如何應(yīng)對(duì)這種外環(huán)境的變化，保持自身的發(fā)展呢？實(shí)施ERP的企業(yè)可能在內(nèi)部生產(chǎn)鏈管理上較為先進(jìn)，但是對(duì)于生產(chǎn)的大規(guī)模調(diào)度卻不能那么得心應(yīng)手。本文針對(duì)企業(yè)自身的生產(chǎn)流程進(jìn)行流程優(yōu)化，合理調(diào)配企業(yè)資源，進(jìn)一步完善企業(yè)ERP。 針對(duì)這種現(xiàn)狀，本文提出了制造企業(yè)ERP生產(chǎn)流程優(yōu)化模型，為

2、促進(jìn)企業(yè)快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化對(duì)內(nèi)部進(jìn)行調(diào)整提供了一定的理論依據(jù)，并在此基礎(chǔ)上，對(duì)臨沂一家上市平板電視機(jī)制造企業(yè)進(jìn)行了實(shí)證研究。 在理論聯(lián)系實(shí)際的基礎(chǔ)上，本文對(duì)制造企業(yè)ERP生產(chǎn)流程進(jìn)行了優(yōu)化研究，對(duì)臨沂一家電視機(jī)制造企業(yè)進(jìn)行了實(shí)地考察，并對(duì)生產(chǎn)流程的三個(gè)制造部進(jìn)行了流程分解，而本文主要也是針對(duì)生產(chǎn)流程質(zhì)量控制管理和生產(chǎn)線平衡問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)的算法說(shuō)明，即使用了數(shù)據(jù)挖掘的技術(shù)，對(duì)企業(yè)的電視機(jī)殼質(zhì)量預(yù)測(cè)和生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備故障關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)進(jìn)

3、行了探索，并建立了各自的模型。本文還對(duì)制造企業(yè)的ERP生產(chǎn)流程優(yōu)化系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，完成了對(duì)制造企業(yè)流程優(yōu)化的系統(tǒng)體系。最后給出實(shí)證考察結(jié)果。 本文的研究成果及研究結(jié)論主要有以下幾個(gè)方面： (1)論文以數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)、制造業(yè)ERP下的生產(chǎn)流程相關(guān)內(nèi)容為依據(jù)，居于國(guó)內(nèi)外的流程改造及優(yōu)化現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，并介紹了本文的研究方法和研究思路。 (2)根據(jù)數(shù)據(jù)挖掘與制造企業(yè)ERP生產(chǎn)流程現(xiàn)有的應(yīng)用情況，介紹了數(shù)據(jù)挖掘的大規(guī)模優(yōu)化

4、模式原理，從整體角度去考慮分析問(wèn)題。 (3)利用數(shù)據(jù)挖掘工具，對(duì)生產(chǎn)流程的質(zhì)量控制管理進(jìn)行了深入的分析，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入的探究，主要針對(duì)質(zhì)量預(yù)測(cè)和質(zhì)量分析問(wèn)題進(jìn)行了算法分析。同時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的平衡優(yōu)化問(wèn)題進(jìn)行了研究，提出了仿真技術(shù)和PSO算法。 (4)對(duì)臨沂一家電視機(jī)制造企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行了分析，主要研究了生產(chǎn)流程中質(zhì)量控制管理模塊的質(zhì)量預(yù)測(cè)和質(zhì)量分析的問(wèn)題，并對(duì)歷史過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行了挖掘，實(shí)現(xiàn)了過(guò)程中電視機(jī)機(jī)殼

5、的質(zhì)量控制管理問(wèn)題，還為設(shè)備管理員提供了生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)器故障之間的關(guān)聯(lián)規(guī)則，為及時(shí)、準(zhǔn)確的找到問(wèn)題提供信息，大大節(jié)省了時(shí)間成本和人力成本。接下來(lái)還對(duì)生產(chǎn)線平橫問(wèn)題進(jìn)行了描述，并提出了生產(chǎn)線流程平衡的數(shù)學(xué)論述，并做了進(jìn)一步的數(shù)據(jù)化仿真，為生產(chǎn)線改進(jìn)提供了全局信息。 (5)利用對(duì)生產(chǎn)流程優(yōu)化的分析，對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，并設(shè)計(jì)了DMPlatform平臺(tái)對(duì)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，同時(shí)對(duì)設(shè)置了設(shè)置接口，整體采用了廠級(jí)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，組層管理