1、高爐值班室工長(zhǎng)崗位操作規(guī)程 高爐值班室工長(zhǎng)崗位操作規(guī)程1 目的 為確保作業(yè)人員正確操作，保證設(shè)備有效運(yùn)行，特制定本工藝技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。 2 適用范圍 適用于高爐值班室工長(zhǎng)崗位。 3 工作程序 3.1 爐況正常的標(biāo)志 正常的爐況主要特征是爐缸均勻工作活躍，氣流分布合理、渣鐵熱量充沛、爐溫穩(wěn)定、下料均勻、順暢。它主要表現(xiàn)在： 3.1.1 探尺下降均勻、沒(méi)有停滯陷落、時(shí)快時(shí)慢現(xiàn)象，兩探尺下降差別不大于 0.2m，每次加料后，料面深度基本一致。

2、3.1.2 風(fēng)口工作均勻、焦炭活躍明亮，但不耀眼，無(wú)凝塊生降現(xiàn)象，不掛渣、不涌渣，風(fēng)口破損少。 3.1.3 渣溫充足且流動(dòng)性良好。 3.1.4 鐵水物理熱充沛，同次鐵前后溫度均勻，相鄰兩次鐵水溫度波動(dòng)不大，斷面為灰口。 3.1.5 煤氣分布合理。 3.1.6 爐喉溫度各點(diǎn)接近且穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，波動(dòng)不大； 日常操作和控制 3.2.1 日常調(diào)劑爐溫： 3.2.1.1 調(diào)劑原則： 調(diào)節(jié)爐溫順序應(yīng)是煤粉→風(fēng)溫→富氧→風(fēng)量→負(fù)荷； 通過(guò)料速、透

3、氣性指數(shù)、壓量關(guān)系和風(fēng)口狀況、渣鐵溫度判斷爐溫趨向； 爐熱料速減慢，透氣性指數(shù)降低，有熱懸可能，要及時(shí)減煤減氧，甚至過(guò)量減煤或停煤停氧，保持較重的綜合負(fù)荷，促進(jìn)料速加快； 在料速與風(fēng)量正常后，應(yīng)恢復(fù)正常煤量和富氧，保持綜合負(fù)荷穩(wěn)定； 如果減煤后小時(shí)料速仍慢，允許臨時(shí)降風(fēng)溫，一旦料速加快，首先恢復(fù)風(fēng)溫，看爐況接受風(fēng)溫情況再逐步恢復(fù)煤量和富氧，以保持綜合負(fù)荷穩(wěn)定； 若爐溫向涼，料速加快，迅速加煤減輕綜合負(fù)荷，調(diào)劑量使綜合負(fù)荷減輕在 0.1