1、7A52鋁合金是我國自行研制開發(fā)的一種中強裝甲鋁合金，由于其密度小、比強度高、比剛度好等優(yōu)點而被廣泛應用于航空航天以及輕型裝甲車輛上。但是采用傳統(tǒng)熔焊焊接該合金時，焊縫金屬不僅容易產(chǎn)生熱裂紋，而且氣孔嚴重，焊縫強度低，使得材料的性能未能得到充分發(fā)揮。而攪拌摩擦焊（Friction Stir Welding，簡稱FSW）是一種可以避免產(chǎn)生氣孔、夾雜等缺陷的新型焊接技術(shù)，因此通過研究鋁合金攪拌摩擦焊的工藝和組織性能，對于擴大7A52鋁合金的

2、應用范圍具有重要意義。
　　本文主要對7A52鋁合金FSW焊接接頭的組織和性能進行研究。通過對焊接參數(shù)進行選擇，并研究FSW焊接接頭的宏觀形貌、顯微組織、顯微硬度、抗拉強度，重點對影響焊接接頭腐蝕性能的因素和機理進行分析與探討。
　　試驗結(jié)果表明：在攪拌頭的旋轉(zhuǎn)速度固定為600 r/min時，焊接速度在150~300 mm/min這個參數(shù)范圍內(nèi)時FSW接頭缺陷較少，可以得到良好的成形形貌。且無論在哪種焊接速度下焊核區(qū)晶粒都是

3、細小的等軸晶，顯微硬度的分布也都呈現(xiàn)出“W”形變化趨勢。當焊接速度為150 mm/min時，焊接接頭焊核區(qū)顯微組織最細小，接頭的平均抗拉強度能達到452 MPa，達到了母材抗拉強度的89％，且接頭塑性較好，最大伸長率為14.3?，焊接接頭的斷裂形式為典型的韌性斷裂。
　　通過對7A52鋁合金母材、FSW接頭、雙絲MIG接頭進行應力腐蝕試驗發(fā)現(xiàn)：7A52鋁合金母材和FSW接頭具有較低的應力腐蝕指數(shù)，而雙絲MIG接頭的應力腐蝕指數(shù)較大

4、，各項性能的損失率較高，表現(xiàn)出了很大的應力腐蝕敏感性。對FSW接頭和雙絲MIG接頭焊后試樣進行殘余應力分析發(fā)現(xiàn)：兩種焊接接頭沿焊縫方向具有相似的分布趨勢，但是和雙絲MIG接頭相比，F(xiàn)SW接頭的殘余應力值變化較小。
　　對母材、FSW接頭和雙絲MIG接頭進行電化學腐蝕試驗，觀察極化曲線發(fā)現(xiàn)母材和FSW接頭的腐蝕電位比較接近，而雙絲MIG接頭的腐蝕電位比它們要小很多。觀察試樣表面的掃描形貌發(fā)現(xiàn)：7A52鋁合金母材的電化學腐蝕以點蝕為主