1、我國是煙草大國，煙葉烘烤是一個大量耗熱的過程，長期以來各煙區(qū)廣泛采用燃煤烘烤的烤煙方式，耗煤量高且熱利用率低。隨著新能源、新技術在加熱干燥行業(yè)的發(fā)展，煙葉烘烤工藝和設備也在不斷改進和創(chuàng)新。熱泵技術節(jié)能環(huán)保、熱效率高，逐漸被應用于煙葉烘烤。本文提出和設計了一種排熱回收式熱泵密集烤煙房，通過理論分析，結合模擬與試驗，重點對排熱回收式熱泵密集烤煙房的節(jié)能性展開研究。
　　本文首先確定了排熱回收式熱泵密集烤煙房的系統(tǒng)形式，根據(jù)熱力學原理，

2、分析了密集烤煙房熱負荷的組成及烤煙傳熱傳質過程，建立了以烤煙房整體為對象的簡化烤煙房能耗模型。以云煙97品種的烘烤為例，利用DeST軟件輔助計算，研究了烤煙房熱負荷分布規(guī)律。計算表明:烤煙房熱負荷分布規(guī)律主要受煙葉失水速率影響，與排濕負荷分布規(guī)律類似;最大熱負荷出現(xiàn)在定色期后期;烤煙房的圍護結構負荷隨著烤煙房內溫度的升高而增大，總量約占烤煙房熱負荷總量的15％;烘烤過程中，近90％的烘烤時間處于20％～60％的負荷率下。
　　在此

3、負荷計算基礎上，利用TRNSYS軟件，建立排熱回收式熱泵密集烤煙房系統(tǒng)模型，進行系統(tǒng)仿真模擬。模擬結果顯示:整個烘烤過程中，排熱回收式熱泵密集烤煙房的系統(tǒng)能效比COP值達4.11，平均單位能耗除濕量為3.48 kg/(kW·h)。而常規(guī)熱泵烤煙房系統(tǒng)能效比COP值在1.92～3.25之間，可見排熱回收式熱泵密集烤煙房系統(tǒng)干燥效率較高。
　　試驗測試裝置設置在皖南某煙葉公司農業(yè)園烤煙房基地，為完成該烘烤試驗，將基地中的一座試驗烤煙房

4、改造為排熱回收式熱泵密集烤煙房。通過試驗實測結果表明:系統(tǒng)平均COP值可達3.85，平均單位能耗除濕量(SMER)達到3.22kg/(kW·h)，干燥效果遠優(yōu)于傳統(tǒng)燃煤烤煙房;實測結果與模擬結果趨于一致，模擬結果可靠，驗證了排熱回收式熱泵密集烤煙房的節(jié)能效果。
　　論文最后將試驗烤煙房與兩種傳統(tǒng)燃煤烤煙房（手動加煤烤煙房與自動加煤烤煙房）從運行成本、煙葉質量等級評估、環(huán)保效益三個方面進行效益分析對比。結果表明，采用排熱回收式熱泵密