1、熔模精密鑄造技術是航空航天高精度復雜結構零部件成形的主要方法之一。硅溶膠型殼具有較高的高溫強度，環(huán)境污染較小，廣泛的應用于熔模精鑄制殼工藝，但是型殼強度和透氣性存在相互制約的關系。通過加入復合纖維可以同時增強型殼強度和透氣性，研究纖維含量對硅溶膠漿料及型殼性能的影響規(guī)律，對高質量精鑄型殼制備具有一定的理論依據和實際應用價值。
　　本文采用陶瓷和尼龍復合纖維來增強型殼，在硅溶膠漿料加入不同含量的復合纖維，通過超聲作用和羥丙基甲基纖維

2、素（HPMC）分散劑對硅溶膠漿料中的復合纖維進行分散，研究了復合纖維含量對硅溶膠漿料涂掛性能及其對增強型殼性能的影響規(guī)律，分析了復合纖維對精鑄型殼的增強機制，并優(yōu)化了最佳復合纖維含量及增強型殼的焙燒工藝。實驗結果表明，超聲作用和HPMC分散劑可有效改善復合纖維在硅溶膠漿料中的分散性，當超聲功率為900W時，HPMC含量在0.2％~0.3%之間，纖維分散較均勻；當復合纖維含量在0~0.75%時，隨著復合纖維含量的增加，漿料運動粘度逐漸升高

3、，型殼各方向的涂掛厚度增大，型殼拐角處涂掛厚度增加顯著，型殼的掛漿質量與復合纖維含量呈指數增加；隨著復合纖維含量的增加，型殼透氣性逐漸增大，常溫及焙燒后強度先增大后減小，當復合纖維含量為0.6%時，型殼常溫及焙燒后強度達到最大值，分別為3.64MPa和4.94MPa；建立了復合纖維含量、焙燒溫度與型殼焙燒后強度的關系，隨著復合纖維含量和焙燒溫度的增加，型殼強度先增大后減小，當復合纖維含量為0.6%、焙燒溫度為1050℃時，達到最大值。<