1、從機床結構來說,影響立式車銑復合加工中心精度的部件或結構有很多,而電主軸和加工刀具是最直接的零部件,而針對切削加工刀具,采用電機電流信號和聲發(fā)射(AE)對刀具狀態(tài)進行監(jiān)測都是現(xiàn)在研究的有效方法。根據導師的在做項目的要求,本文著重討論基于聲發(fā)射法的刀具狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的研究。
　　 聲發(fā)射是固體材料中普遍存在的一種物理現(xiàn)象。聲發(fā)射作為一種有效的無損檢測技術已經應用到設備檢測、監(jiān)控的各個領域,以其靈敏度高、在監(jiān)控過程中無需停機等優(yōu)點正適

2、合于刀具的在線檢測。本文在高速銑削加工動靜態(tài)監(jiān)測技術的基礎上,利用聲發(fā)射信號對刀具的磨損狀態(tài)的監(jiān)控進行了研究,其主要從一下幾個方面來開展工作:
　　 (1)構建銑削過程刀具磨損監(jiān)測試驗系統(tǒng)。包括對構建系統(tǒng)的硬件設備和軟件環(huán)境進行了較為詳細的介紹。目的在于采集的聲發(fā)射信號和分析、處理信號做前期的準備。
　　 (2)利用聲發(fā)射傳感器和數(shù)據采集卡采集到的聲發(fā)射信號,在LABVIEW環(huán)境下,對信號進行統(tǒng)計分析和功率譜分析。目的在

3、于尋找信號中存在著的與刀具磨損變化相應的特征,通過對現(xiàn)場采集的聲發(fā)射進行分析,根據刀具磨損狀態(tài)的特征,總結規(guī)律,以此作為刀具狀態(tài)在線監(jiān)測判別的根據。同時也說明利用聲發(fā)射信號進行刀具的在線檢測是可行的。
　　 (3)通過構建的硬件和軟件系統(tǒng),對采集到的聲發(fā)射信號進行分析,以得到在加工過程中,刀具的切削三要素(主軸轉速n、進給量f和切削深度pa)對聲發(fā)射信號的影響程度,得出結論。
　　 (4)由于小波具有對高頻信號細化分析的