1、Inconel718屬于鎳基高溫合金的一種，常用于航空發(fā)動機關鍵部位，其在高溫環(huán)境下依舊保持較好的使用性能；但是由于其本身的難加工性使加工時刀具破損嚴重，從而造成較高的加工成本。激光加熱輔助銑削是一種將高能量激光照射在待加工材料表面上，通過加熱使材料金屬性能發(fā)生變化，再使用刀具加工的方法。激光加熱輔助切削與常規(guī)切削相比，切削力大幅降低，加工后的表面更為光滑，且刀具的磨損程度降低、壽命增加。在激光加熱輔助銑削中溫度的控制決定著加工的質(zhì)量。

2、刀具的磨損規(guī)律及切屑的形態(tài)都與常規(guī)銑削有所區(qū)別。本文通過研究激光加熱輔助銑削Inconel718的加工過程及結果對溫度場、工藝參數(shù)、加工結果及刀具磨損進行研究。主要的研究內(nèi)容如下。
　　首先，通過傳熱學的相關理論以ANSYS軟件為平臺進行溫度場仿真建模，再進行試驗來驗證改良溫度場模型，建立溫度場模型來研究激光參數(shù)對溫度場分布的影響以及加熱深度的控制。最后根據(jù)切削仿真軟件來獲取切削生熱的數(shù)據(jù)，并運用生死單元技術建立耦合溫度場，來預測

3、銑削過程中的溫度場變化。運用BP神經(jīng)網(wǎng)絡算法計算切削區(qū)域與加熱中心點的溫度差，通過調(diào)節(jié)激光能量實現(xiàn)溫度自適應調(diào)節(jié)控制。
　　其次，設計激光加熱輔助銑削單因素與正交試驗，通過試驗結果分析工藝參數(shù)對切削力、表面粗糙度等的影響并求出經(jīng)驗公式。使用掃描電鏡觀測工件金相組織變化。
　　再次，設計試驗對比不同材料的刀具在激光加熱輔助銑削下的磨損形式及刀具壽命，通過超景深顯微鏡及掃描電鏡進行觀測。再對所選取的最優(yōu)刀具進行磨損正交試驗。建立