1、制造業(yè)一直以來都是世界經(jīng)濟的發(fā)展基礎(chǔ)和動力引擎，而模具又是制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中不可或缺的工藝裝備。隨著信息技術(shù)的發(fā)展與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的興起，傳統(tǒng)制造業(yè)的模具管理方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)實生產(chǎn)作業(yè)的需求，同時越來越大的市場競爭壓力都迫使傳統(tǒng)制造業(yè)改善其模具管理現(xiàn)狀。
　　 本論文將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與制造業(yè)模具管理相結(jié)合，采用RFID標簽對模具進行標識，運用RFID閱讀器、紅外傳感器以及PDA等設(shè)備識別目標模具并采集數(shù)據(jù)信息，再通過無線傳感器網(wǎng)

2、絡(luò)以及WiFi等技術(shù)將信息傳遞給服務(wù)器進行數(shù)據(jù)處理，從而實現(xiàn)制造業(yè)模具智能化管理。本課題通過對模具管理流程再造，使模具管理規(guī)范化，運用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)全面提升模具管理信息化水平，達到追蹤模具流動過程、改善模具識別速度和精度、減少手工錄入時間、提升模具管理效率和生產(chǎn)作業(yè)效率、防止模具固定資產(chǎn)意外流失的管理效果，為傳統(tǒng)制造企業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)型與產(chǎn)業(yè)升級提供了借鑒。論文主要包括以下幾方面的工作內(nèi)容:
　　 (1)從生產(chǎn)實際出發(fā)，在調(diào)研中小型制造企業(yè)

3、模具管理現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上形成系統(tǒng)需求分析，設(shè)計了基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能化模具管理系統(tǒng)，提出了系統(tǒng)的整體架構(gòu)，并依次介紹了功能模塊、業(yè)務(wù)流程以及系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫等設(shè)計方案。
　　 (2)在系統(tǒng)硬件選型的基礎(chǔ)上分配了標簽存儲空間，針對模具管理系統(tǒng)在應(yīng)用實施過程中涉及的關(guān)鍵問題進行了研究探索。RFID抗金屬標簽在模具上的安裝位置與安裝方式對標簽的讀取速率和讀取效果都有很大影響，進而影響整個系統(tǒng)的應(yīng)用效果。論文根據(jù)標簽工作原理、性能參數(shù)及實際應(yīng)用效

4、果需求，提出了合理的測試場景與測試方法，通過對測試數(shù)據(jù)的處理分析，最終確定模具標簽的安裝方案并加以驗證。
　　 (3)開發(fā)了基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能化模具管理系統(tǒng)。描述了系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境和運行平臺，詳細闡述了系統(tǒng)的具體實現(xiàn)過程，包括數(shù)據(jù)庫操作公共類以及Web客戶端和PDA兩大相輔相成的子系統(tǒng)主要功能模塊。
　　 (4)搭建系統(tǒng)硬件環(huán)境和運行平臺，將系統(tǒng)布置運行于實際模具管理場景中，展示了系統(tǒng)運行效果圖，并分析了模具標簽讀取效果與