1、隔膜泵是20世紀70年代末發(fā)展起來的一項全新的先進輸送技術和設備。它以傳統(tǒng)往復式活塞泵為基礎，通過增加隔膜室，實現(xiàn)了輸送介質與活塞的隔離，成為了傳統(tǒng)活塞泵、離心泵、油膜泵、泥漿泵理想的更新?lián)Q代產品。目前只有少數國家可以使生產。隔膜泵在我國起步較晚，關鍵技術上和國際知名企業(yè)有一定差距。因此，對隔膜泵的改進設計也顯的尤為重要，本文以“曲軸軸承代換”為主要研究內容，以“隔膜泵動力端尺寸縮減”為預期效果，對隔膜泵進行全面分析。
　　本文首

2、先分析了隔膜泵的工作原理與結構特點，對隔膜泵動力端進行機構分析，建立曲柄滑塊機構數學模型，進行MATLAB仿真分析;運用Creo2.0軟件進行隔膜泵動力端三維建模，運用機械系統(tǒng)動力學仿真軟件ADAMS構建虛擬樣機，進行仿真分析，確定隔膜泵動力端的運動學和動力學參數，并與MATLAB仿真結果進行對比，來確定機構中各零件的載荷情況，為滑動軸承設計提供載荷依據。
　　運用ANSYS Workbench軟件對曲軸在滾動軸承工況下進行有限元

3、靜力學分析與模態(tài)分析，確定曲軸的應力應變規(guī)律與各階固有頻率，并對滾動軸承工況下連桿進行了有限元靜力學分析;對滑動軸承進行設計，驗證此材料在非液體摩擦工況下計算準則的滿足性;構建曲軸連桿滑動軸承的有限元分析模型，進行有限元接觸分析;最后對連桿進行重新設計，并進行靜力分析。
　　本文研究工作表明:現(xiàn)有曲軸尺寸不變的條件下，25t隔膜泵曲軸-連桿大端軸承采用滑動軸承代換滾動軸承能夠滿足承載能力要求。本文研究成果為中小型隔膜泵動力端改進設