1、<p>　　芻議企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及優(yōu)化措施</p><p>　　摘要：隨著社會與經(jīng)濟的不斷發(fā)展，小批量多品種的機械生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)成為機械行業(yè)中主流的生產(chǎn)企業(yè)。而機械制造企業(yè)對于一個國家經(jīng)濟的發(fā)展具有較大的推動作用，針對其生產(chǎn)管理進行優(yōu)化不但能夠有效提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時也可以有效推動國家經(jīng)濟的發(fā)展。鑒于此，本文主要針對所在企業(yè)闡述生產(chǎn)管理存在的問題，并針對存在的問題提出了對應的優(yōu)化措施。 </p&

2、gt;<p>　　關鍵詞：機械制造生產(chǎn)管理優(yōu)化 </p><p>　　當前，機械行業(yè)對于產(chǎn)品的需求越來越趨于個性化與多樣化，基于這種需求，小批量多品種的生產(chǎn)模式逐漸演變成為主要的生產(chǎn)模式之一[1]。而這種生產(chǎn)模式的重要特點在于可以靈活的適應機械市場所提出的個性化與多樣化的需求，根據(jù)這些需求來調(diào)整生產(chǎn)計劃。然而，這種生產(chǎn)模式在生產(chǎn)經(jīng)營過程中暴露出些許問題函待解決。所以，如何有效優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理是當前

3、急需解決的重要課題。 </p><p>　　一、企業(yè)生產(chǎn)管理存在的問題 </p><p>　　1.人員綜合素質(zhì)存在缺失 </p><p>　　通常來說，機械制造企業(yè)較為重視其員工的技能與技術，而對于基層管理人員的能力卻不夠關注。管理人員大多數(shù)都是由那些工齡較長、生產(chǎn)技術優(yōu)秀的老員工任職，而這些老員工的文化程序不高，大部分都是職高、高中或者初中的學歷，其具有較強的現(xiàn)場

4、管理經(jīng)驗，但是卻沒有現(xiàn)代化的管理理論進行支持，導致其所采用的生產(chǎn)管理方法較為陳舊，生產(chǎn)效率也難以獲得質(zhì)的飛躍，而企業(yè)的管理水平自然就難以獲得大幅的提升。 </p><p>　　2.生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃脫節(jié) </p><p>　　機械制造企業(yè)特別是集團式企業(yè)在生產(chǎn)計劃的編制過程中，作為公司級的生產(chǎn)計劃下達到下屬經(jīng)營單位而非生產(chǎn)車間，且是綱領性指標計劃而非產(chǎn)品計劃。再者，對各經(jīng)營單位的產(chǎn)成品、在

5、產(chǎn)品等情況掌握甚少，所以，公司級生產(chǎn)計劃對各經(jīng)營單位的作業(yè)計劃不能真正起到生產(chǎn)控制作用，導致計劃執(zhí)行力差，部分經(jīng)營單位不能按期完成生產(chǎn)計劃，不能滿足客戶需求，影響企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)。 </p><p>　　3.生產(chǎn)成本控制差 </p><p>　　現(xiàn)階段，小批量多品種的機械制造企業(yè)成本控制的能力較差，由于生產(chǎn)管理信息化與管理措施的缺乏，導致成本核算不精確、不及時，缺少對應的參考價值。與此同時，機

6、械企業(yè)生產(chǎn)并未真正從管理方面控制生產(chǎn)成本，成本管理的水平偏低，管理較為粗放，成本難以得到有效控制。 </p><p>　　二、優(yōu)化建議與措施 </p><p><b>　　1.員工職能優(yōu)化 </b></p><p>　　作為一個機械制造企業(yè)，實施正常的管理運作是保障其順利運作的先決條件，必須要實施相應的管理職能，才可以切實保證企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。倘

7、若企業(yè)中每一個職能都設置一個機構(gòu)，并且設置對應的工作人員，必然會導致管理成本的上升，而各個管理人員自身的工作量也不夠飽和。因此，企業(yè)必須要具有復合職能素質(zhì)的管理人員，通過加大培訓教育的力度，增加鍛煉的機會，提升管理人員的綜合能力，讓這些管理人員能夠一專多能[2]。培訓的內(nèi)容不僅要包含專業(yè)知識，同時還應當進行管理知識的培訓。此外，企業(yè)應當構(gòu)建一個公平、公正的晉升標準，讓每一個員工都具有公平的晉升機會，針對優(yōu)秀的員工要給予其深造的空間，調(diào)動

8、員工的能動性。 </p><p>　　2.生產(chǎn)計劃執(zhí)行優(yōu)化 </p><p>　　公司級生產(chǎn)計劃以市場需求為導向，根據(jù)公司訂貨情況下達生產(chǎn)計劃指標，下屬經(jīng)營單位則根據(jù)公司級生產(chǎn)計劃，自行編制本單位作業(yè)計劃下發(fā)至各生產(chǎn)車間。由于各經(jīng)營單位的產(chǎn)品、工藝和庫存等特殊性和獨立性，致使各經(jīng)營單位計劃進度不盡相同。這就要求各經(jīng)營單位下達作業(yè)計劃的時候，在保證完成公司級計劃指標的前提下，要與設計人員充分

9、溝通，考慮利用庫存產(chǎn)品情況，根據(jù)庫存情況安排作業(yè)計劃，這樣既利用了產(chǎn)成品和在產(chǎn)品，減少了庫存積壓，既節(jié)省了成本投入，又盤活了資金，間接地提高了經(jīng)濟效益。其次，對于作業(yè)計劃完成情況要及時召開平衡會，制定合理解決方案，保證經(jīng)營生產(chǎn)正常運行。與其同時，相關負責人應及時進行人員、物資、機器設備、工序的協(xié)調(diào)組織，加強調(diào)控和指揮，解決生產(chǎn)過程中存在的各種問題，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，通過協(xié)調(diào)和組織，提高生產(chǎn)效率，保證計劃按期執(zhí)行。 </p>

10、<p><b>　　3.成本控制優(yōu)化 </b></p><p>　　首先，針對企業(yè)來說，必須要制定一套科學合理的考核制度，不但要考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量，并且還要加大生產(chǎn)管理當中的成本控制力度，有效控制生產(chǎn)過程當中的非工藝性損失，針對原材料、工藝水平以及管理水平等實施嚴格的考核，同時實施對應的激勵策略，即根據(jù)一定的比例，把降低的生產(chǎn)成本投入中的一部分返還給車間，如此，能夠在車間形

11、成良好的激勵效應，促進車間不斷減少不必要的成本投入，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。其次，生產(chǎn)設施是否能夠正常、長久的運轉(zhuǎn)，是提升生產(chǎn)率的先決條件[3]。要求企業(yè)必須加大生產(chǎn)設施管理力度，保障設施能夠正常的運轉(zhuǎn)，減少設施設備故障損失。 </p><p><b>　　三、結(jié)語 </b></p><p>　　正是由于機械市場需求的多樣化和個性化的需求趨勢，小批量多品種的機械生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)

12、成為機械行業(yè)中主流的生產(chǎn)企業(yè)。然而因為這個生產(chǎn)模式的特點，使得企業(yè)生產(chǎn)管理難度較大。因此，小批量多品種的機械制造企業(yè)應當不斷優(yōu)化自身的生產(chǎn)管理工作，切實落實各項生產(chǎn)管理制度，才能提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，推動國家經(jīng)濟的發(fā)展。 </p><p><b>　　參考文獻： </b></p><p>　　[1]馮軍,卞康麟.基于集約化、流程化、精益化的生產(chǎn)管理模式[J].中國電力企

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